热镀锌钢波纹涵管 钢波纹管涵洞 金属波纹涵管

金属波纹管涵采用标准化设计、集中化生产，现场安装土建与型材可分开实施，减少或根本舍弃了常规建材，工期短，环保意义深远。特种型金属波纹管涵根据实际使用的环境和涵洞载荷要求进行设计和生产，其结构受力情况合理，荷载分布均匀，并具很好的抗变形能力。

旧桥涵洞加固中钢波纹管涵的施工方法

 　1、涵洞施工前,准备相关材料、人员及设备进场，并作好施工时期的安全防护工作，对路基边坡进行围网防护，防止石块等物体下滑伤人。

　　2、基础处理，可回填沙砾或砌筑片石砼。对基底进行平整，换填30-50cm厚的沙砾材料，密实度达到90%以上，选择适当的流水纵坡3%左右。定出每道涵洞的中线和边线。

　　3、钢波纹管涵施工时，采用分段施工的方法，预先在原拱涵基底用角钢并排两根，长度根据涵长确定。作钢质涵管推进时的滑轨，波纹管涵管径根据工程需要可有不同的规格，整装管管径为0.45m--2.5m;每节管长度3米左右。采用内(外)法兰螺栓连接。拼装涵管管管径为2m--7m。每个圆周方向有4--15块板组成，板与板搭接高强螺栓紧固。

　　4、如果涵长小于30米，金属波纹涵管两侧与原涵宽度大于80cm，可将整道金属波纹涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，再进行一端挡墙的砌筑，四周的回填工作，可回填沙砾、碎石土，砌筑片石等，顶部采用浆砌片石或高压泵送膨胀水泥沙浆。

　　5、如果涵洞长大于30米，钢制波纹管涵两侧与原涵洞宽度小于80cm，可将3m-6m长涵管在下游或上游向一端推进，就位以后，可以将其固定，砌筑顶端的片石端墙，钢制波纹管涵的另一端与涵洞间的间距用沙袋或浆砌片石挡住，宽度50cm，然后开始回填。两侧可用粗沙水密法密实或浇注混凝土震动棒捣实；顶部采用高压泵送膨胀水泥沙浆。该节管四周填筑完毕以后，将第二节管运至，进行两管的连接，钢制波纹管涵的连接方式为内法兰螺栓连接，工人可在管内连接。连接完毕后，以上述相同的法进行回填。依此顺序，完成整道金属波纹涵管的修建工作。