主要结构及工作原理经过反复试验及设计计算,我们发明并研制了这种单轴双旋圆筒式卧式搅拌机,该机主要是充分利用2种回转物体的相对运动而产生的速度之差(即时间差)的原理来达到拌和作用的;当物料被2个旋转体同时作用而分成两路进行推进时,在其运动的瞬时,一个旋转体将其作用的一部分物料抛射,而另一个旋转体将其作用的另一部分物料翻滚,从而使两部分物料被改变运动规律,使两部分物料同时产生碰撞、对流、剪切而再组合,再分配;再者,该机采用了独特的支承运动方式和先进的螺旋断开搅拌叶片,并对其主参数进行了优化设计,从而使该机能达到佳的搅拌效果;其主要结构如所示。
结构原理可知,该机的主要结构及工作原理是:由电动机2通过减速机4和减速带轮系5减速到某一特定的转速后,由联轴器6带动4个主传动橡胶轮系13及4个从动橡胶轮系7支承的圆筒8作旋转运动,而圆筒8内分别配置有分段断开的呈一定规律分布的内螺旋断开叶片9,使一路物料作向前运动;与此同时,另一路由一对增速传送带轮系1拖动的主轴上分布的双推反螺旋断开叶片9一起作旋轮运动而使这一路物料也作推进运动;由于主轴上的外叶片与圆筒上的内叶片的重叠、交叉及主轴11与圆筒8相互旋转转速的差异(即时间差)的作用,而使物料被瞬间抛起、剪切、相互滑移而产生碰撞,对流和拌和,此后物料又被重组及分开以及又向前推进,从而周而复始地几次重复此过程,直到后获得满意的拌和均匀的物料;另外,2个止推轮10起轴向止推作用。
主要的技术参数根据设计要求,其主要技术参数如下:生产率Pm3h结构特点及使用效果该机的结构特点:(1)实现了卧式单轴外螺旋断开叶片与圆筒内螺旋断开叶片双双相对运动,单轴速度快而圆筒速度慢;(2)主轴工作叶片与圆筒工作叶片使其形成螺旋规律关系;(3)内外叶片按设计要求相重叠;(4)以橡胶轮系实现传动、支承、止推等综合功能。
该机的使用效果:(1)其生产率比在原相同机型上提高30%以上;(2)噪音低于50dB;(3)拌和效果明显,基本上可达到95%以上;(4)使原圆筒式搅拌机的间歇性搅拌为连续性搅拌;(5)结构新颖传动,使用寿命长;(6)由于噪音的降低,使工作环境得到了很好地改善,其经济和社会效益十分明显,并申报了专利。
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