对于数码印花工艺的发展，这几年都很迅速。可是技术还是有点弱了，数码印花的工艺技术存在还有很多问题，关于这些问题商家与您分享。
一、调色凭人工经验进行，没有一套科学的配色方法。数码印花是通过电脑控制输出色彩的，而电脑显示屏上所反映的色彩与喷印的色彩模式是不一样的(显示屏色彩是rgb模式，而喷印色彩是cmyk模式)，这就需要一个调色过程。调色过程又要根据染料特性、喷印精度、织物类别等因素，设定不同的工艺参数。如果参数设定不好，就会使喷印的颜色与来稿天差地别。另外，由于数码印花采用四分色原理来印花，任何一个参数的小改动，引起的色彩变化都会非常大。特别是需要四个颜色拼混的灰色、咖啡、橄榄等色系，任何参数的改变，都将严重影响着印花的色彩效果。而调色又无法在电脑上直接调出，需要靠操作人员的经验，设定几组参数，一步一步调整来达到。这样的调色方法，仍然主要是依赖人的经验进行。如果遇到不熟练的操作工，或比较难调的颜色，好几天都调不准一个花样的颜色。数码印花的调色技术，不但关系到颜色的准确率，还关系到交货期的快慢。如果没有一套科学的调色方法，仅靠人工经验来调色，与先进的数码印花设备实在不对称。而恰恰这一关键技术，到目前为止，尚未有任何研究报道。
二、上浆设备和工艺滞后。数码印花在喷印前，所有的织物都要先上浆，来防止墨水的渗化。这涉及到两个大难题：一是用助剂上浆，二是用设备上浆。如果上浆时出现“纬斜”、“皱印”、“不均匀”、“不平挺”，喷印时就会产生“渗开”、“逃布”、“色不匀”等问题，次品率非常高;像丝绸的数码印花，目前由于大部分的厂家应用活性染料墨水喷印，所以基本都用海藻酸钠作为上浆的主要浆料。海藻酸纳浆特别容易吸收空气中的水分，因此织物在喷印时的天气变化、干湿度不同，也会引起上浆后的织物含潮率不一致，导致了数码印花的色光发生很大变化。另外，到目前为止，还没有一种很合适于数码印花上浆的专用设备。大部分的厂家都是应用现有的连续印花机、台版和拉幅机进行上浆，但是这些设备的上浆质量和速度，都存在这样和那样的问题，无法令人满意。如在连续印花机上上浆，虽然速度很快，上浆均匀度也比较好，但是它在烘干室烘干时，会造成上浆后的织物不平挺;拉幅机上浆，上浆速度和均匀度可以达到连续印花机的效果，烘干后也可以打卷，对织物的平挺有帮助，但纬斜情况严重;台版上浆，是靠手工进行，如果配上专门的卷布机，可使上浆的纬斜控制的比较小，但是速度很慢，均匀度较差。现在，市场上也有一二款专用上浆机，但是由于设计不到位，速度快不起来，纬斜也得不到解决。
三、渗色严重，图案鲜艳度不够好。数码印花是采用纸张印刷的四分色原理来进行的，它通过四种颜色在立体空间的交叉反射，表现出各种自然光的色彩。但是我们发现，数码印花后的织物，往往鲜艳度不够好。特别是颜色混合越多的地方，灰度越高，好像织物的表面蒙上一层薄雾一样。通过观察，发现主要原因是喷嘴喷出的墨水，在织物的表面发生相互渗色后引起的。因为四分色中的红、黄、蓝、黑四个颜色是以圆点独立存在的，如果能够互相不混合，反射出来的颜色就比较鲜艳。但如果这几个颜色在喷印后相互混合在一起，反射出来的颜色就会变成黑色或灰色。数码印花的过程，首先是织物本身在空气中会吸收水分，在喷印后蒸化，上浆的浆料和织物同时要吸收水分，这样就使得喷印上到织物的墨滴产生了渗化，墨水多色交叉混色，引起了色光灰暗。虽然数码印花的颜色表现力丰富，对云纹、风景、人像的色彩层次过渡很好。但是，在鲜艳度上不如传统印花的好，有些非常鲜艳的颜色没法做出来。
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东莞市键升数码印花有限公司— —成立于2006年，位于中国服装名城之都-东莞虎门。是一家集研发、生产、销售为一体化企业，有丰富的数码印花经验及量的印花产品使我们在数码印花领域享有的声誉。
本公司从事数码印花和热转印花的生产厂家，公司引进国际先进的数码印花设备epson、mutoh、mimaki等数码印花设备;本公司还引进棉数码印花设备，使转印成品色彩真实，层次细腻。
数码印花广泛用于各种布料，如网眼布 毛毛布、针织布、冰丝布、网布、雪纺、密丝绒、莱卡布、泳衣布、片珠、绵布、运动服布(数码印花 匹布印花 热升华加工 数码印花加工 热转印印花 全棉数码印花)等等，它优于传统印花，它的个性化强，交货讯速花型不限，生产的印花布料品质优良美观，印花精密度高，色泽鲜明，图案精细，色彩相当丰富，色牢度强，不退色，适宜于生产泳装、运动服、童装、自行车服、女装、鞋材、箱包、手袋、玩具、睡袋、帐篷、雨伞、窗帘、浴帘、头饰、鼠标垫、广告旗、包枕、织带、围巾、床上用品、家用纺织品、皮革、、帽、工艺品、匹布等，是一种无浪费、无污染、多、快、好、热升华转印技术……
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