制药废水处理设备

1 工程概况 随着我国医药工业的发展，制药废水已逐渐成为重要的污染源之一，如不进行及时有效的处理，就会造成严重的环境污染。 针对天津某制药厂废水悬浮物浓度高、全盐量高、B/C 值低、pH 值变化范围广等特点，采用了混凝沉淀/臭氧/接触氧化的组合处理工艺，出水各项指标达到或优于天津市《污水综合排放标准》(DB 12/356—2008) 的三级标准后排放。设计进、出水水质见表1。 2 工艺流程 本工程的设计处理量为500 m3/d，由于废水的可生化性很差(B/C = 0．1) ，同时总磷含量较高，进水pH 值高，故选择“混凝沉淀 O3 接触氧化”组合处理工艺作为主体工艺。 工艺流程见图1。 ①集水井。废水经过厂区排水管道进入到格栅井当中，格栅井为全地下钢混结构，尺寸为3．00 m× 2．50 m × 4．50 m。井内设置机械格栅，经过格栅去除废水中大的悬浮物后，经过泵一级提升到调节池当中。集水井内设置提升泵2 台，1用1 备。气浮机http://www.ybhuanbao.com/ ②调节池。半地下钢混结构，尺寸为9．40 m× 7．00 m × 4．50 m，设置提升泵3 台，2用1 备，同时水泵出口设置电磁流量计对流量进行统计。 ③混凝沉淀池。调节池内的废水经过二级提升进入混凝池; 此废水中的COD 非常高，通过加药絮凝可以去除非溶解性污染物，将部分COD 去除，以便提高废水的可生化性，减轻后续氧化的压力，来水水质偏酸性，所以在此用片碱对其酸碱性进行调节，之后投加混凝剂; 废水通过自流进入絮凝池，在池内通过投加PAM 助凝剂，使得絮凝池内絮体进一步增大，后续的沉淀效果; 该部分池体为半地下钢混结构，絮凝、混凝停留时间各30 min，混凝沉淀池停留时间为4 h。 ④中间水池。经过沉淀后上清液进入到中间水池暂存，作为后续处理工序的进水。中间水池为半地下钢混结构，尺寸为4．60 m × 2．20 m × 4．50m，同时中间水池设置提升泵3 台，2用1 备。若进水水质差则将废水提升至臭氧氧化塔进行氧化处理，若进水水质好则直接进入后续水解酸化池进行氧化处理。