螺旋输送机在化工业、电力冶金、煤炭开采、粮油等生产行业都有十分广泛的应用,能够适应高温以及腐蚀性作业环境的生产物料的输送。在输送线路的布置上,包括水平的输送和垂直的输送。为了能够方便的降低螺旋输送机的机身温度,并满足各种生产工艺的加工需要,需要配备喷嘴这种必要的输送机械配件。
特别是在进行轴承钢的加工工艺中,由于需要采用较低的比水量,同时必须必要的冷却长度,因此不能像浇注普钢那样缩短冷却长度来实现,因此,需要采用矩形喷嘴。采用矩形喷嘴的的覆盖面积等于2-3各实心锥形喷嘴,从而满足了较低的比水量要求,同时也保障了冷却长度和均匀程度,但是通常在足辊区还要采用实心锥形喷嘴。矩形喷嘴相对于一般的喷嘴,解决了总喷水量小和冷却长度长的双重困难。
轴承在螺旋输送机起到的作用
螺旋输送机的轴承是安装于机槽用于支撑螺旋体的构件,按其安装位置和作用不同有头部轴承、尾部轴承和中间轴承。头部轴承主要由向心推力轴承、轴承座、轴承盖、油环等部分组成,它安装于头部卸料端,承受径向力和轴向力,所以其轴承应采用向心推力轴承;尾部轴承安装于尾部进料端,只承受径向力,采用向心球面轴承,结构较简单,对于螺旋轴在3米以上的螺旋输送机,为了避免螺旋轴发生弯曲,应安装中间轴承,中间轴承一般采用悬吊结构,且其横向尺寸应尽可能小,以免造成物料堵塞。
螺旋输送机的卸料布置
标准卸料是广泛采用的卸料布置之一,采用标准卸料口来约束物料的卸出并直接将物料送入后续的设备或贮存装置。
终端卸料类似标准卸料口。但卸料口位于螺旋输送机槽体的末端,其端部法兰与槽体端部连成一体。