六、设备调试
钠离子交换器，全自动钠离子交换器，软化水设备，软化水装置，软水器，
软水设备
1、调试电路
（1）设备接通电源后，停电。用手搬动皮带轮，使搬杠行至丝杠中间位置。然后送电，按启动按钮，时间继电器（不得调至“00”分）计时到点时，电机开始转动，搬杠向离开皮带轮方向（2XK方向）运行即为接线正确；反之为误，应将电源倒相。不切断电源，不许用手搬动皮带轮。
（2）设置设备运行周期：将时间继电器按表三相应时间设定设备运行周期，禁止带电调时或调至“00”分。
原水硬度与基本周期关系
表三
原水硬度(mmol/L) ≤4 5 6 7 8 9 10~15
基本周期时间(分) 24 20 18 15 15 12 10~8
（3）给电，测量时间继电器计量准确，误差不大于±1分钟即可。
（4）继电器定时给电，电机启动，搬杠离开1XK走向2XK行程开关，2XK圆轮触点受压后，电机反转，搬杠回到1XK，行程开关1XK圆轮触点受压后，电机瞬间正转，搬杠停在离开1XK附近，一次动作完成，即为一个基本周期。如此按时间继电器调定周期时间往复运行，即为工作正常。
上述动作无误，电路调试完成（见图三）。
2、水压调整
打开进水阀F1，调整该阀开度，使压力表显示进水压力在设备铭牌标定产水能力范围内。但进水压力较高不应超过0.3MPa。
3、转子流量计调整
在设备进盐周期，调整进盐量即转子流量计读数。若调试开始，水质就达标，则转子流量计读数按表四相关数值调定。若树脂处于失效状态或水质超标，转子流量计可调到表四给定读数的1.5~2倍，待两柱出水都达标后，再将转子流量计读数调至表四给定读数（见表四）。
转子流量计读数表
表四
原水硬度mmol/L
规格 流量计读数l/h ≤3 4 5 6 7 8 9 10
ZDSF—0.5SS 2 3 4 5 6 6 7 8
ZDSF—1B(S)S 5 6 8 9 11 12 14 15
ZDSF—2B(S)S 9 12 15 18 21 24 27 30
ZDSF—4BS 18 24 30 36 42 48 54 60
ZDSF—8BS 36 48 60 72 84 96 108 120
ZDSF—12BS 54 72 90 108 126 144 162 180
ZDSF—20BS 90 120 150 180 210 240 270 300
ZDSF—40BS 180 240 300 360 420 480 540 600
ZDSF—60BS 270 360 450 540 630 720 810 900
注：II型设备流量计读数，即原水硬度＞10mmol/L时，可在10mmol/L所给读数的基础上，加上高出硬度应给的读数。
4、废水流量调整
（1）两个小清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的0.8~1.0倍。
（2）一个大清洗周期的废水排量应为一个交换柱体积的1.0~1.2倍。
（3）若上述两项清洗水达不到各自的废水排量，应适当延长周期时间，使大、小清洗总排量为一个交换柱体积的1.8~2.2倍即可。
（4）废水排量表（见表五）
大、小清洗废水排量表
表五
周期
废水排量(升)
规格 两小清洗排量 大清洗排量 大、小清洗总排量
ZDSF—0.5SS 9~11 11~13 19~23
ZDSF—1B(S)S 17~21 21~25 38~46
ZDSF—2B(S)S 34~42 42~50 76~92
ZDSF—4BS 82~102 102~122 184~224
ZDSF—8BS 161~201 201~241 362~442
ZDSF—12BS 246~308 308~370 554~678
ZDSF—20BS 386~482 482~578 868~1060
ZDSF—40BS 634~792 792~950 1426~1742
ZDSF—60BS 798~997 997~1196 1795~2140
注：此表为I型设备废水排量，II型设备废水排量应在I型排量基础上增加20%。
（5）废水量调整办法
a、若废水实际总排量与表五给定排量误差±40%，应改变旋转阀内清洗孔径。孔径增大，废水量增大，反之则变小。
b、若废水实际总排量与表五给定排量误差较小或氯根增加时，则可调整基本周期时间。时间加长，废水量增加，反之减少。
C、在大清洗周期结束前一分钟内化验废水氯根，其结果应不大于原水氯根＋50mg/L，否则，应适当延长清洗时间。
5、水质化验
软化水残余硬度≤0.03mmol/L。
软化水氯根应与原水氯根基本相同。
符合上述两项指标，即为水质合格，设备调试结束。
设备出水水质超标或设备长时间停用恢复使用时，可将流量计读数按规定进盐量加大一倍进盐，待一个循环过后化验水质，直至出水合格后再把流量计读数调至正常给盐量。
