中国直线导轨制造业让世界刮目相看直线导轨分为方形导轨和圆形导轨两种类型。圆形导轨是较早出现的产品,但相比方形导轨精度较差。不过圆形导轨非常适合垂直移动重负载的场合。具体使用种直线导轨应该根据实际导轨应用需求来决定。方形导轨设计固有的各种磨制要求导致其初期成本是圆型导轨的数倍,但随着直线导轨制造技术导轨的表现要优于圆形导轨。在一般情况下,方形导轨具有更高的负载能力、精度和刚度以及更长的使用寿命。行业发展概况:中国经济持续快速的增长,为直线导轨产品提供了巨大的市场空间,中国市场强烈的诱惑力,使得世界都把目光聚焦于中国市场,在改革开放短短的几十年,中国直线导轨制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大,对直线导轨的需求也将迅速增长,未来直线导轨行业还有巨大的发展潜力。各类机床导轨的比较及其分析之三众所周知,平面导轨和移动元件之间的接触面积比较大,移动元件要作快速微量进给.需要克服移动元件的惯量,因此将会产生爬行现象.当滚珠丝杠或其它驱动力推动移动元件移动时,产生一个轻微粘附阻力,移动元件开始运动时,由于移动元件处于被抓住的状态,出现了轻微的跳动,导致产生爬行,这种现象对于大的移动影响不大,而对于微量移动,就成为一个问题.可调性是平面导轨特有的优点,根据导轨的使用情况,平面导轨系统至少有一个或一个以上的可调边.由于移动元件沿着直线导轨的侧边移动,移动元件与导轨侧面紧密接触是极为重要的.普遍使用调整的方法是斜铁,斜铁位于移动元件和导轨接触面相对的侧面之间.形状为锥形条块角铁,可以地调整,以消除移动部件和导轨之间的间隙.如果滑动部件或导轨磨损,接触表面之间的间隙加大,可调整斜铁进行补偿.机床制造厂已发明了斜铁自动调整的专利技术,它的基本原理是使斜铁保持固定的弹簧压力,一旦导轨系统被磨损,斜铁能自动地消除移动部件与导轨之间的间隙.滚珠丝杆的内循环方式滚珠丝杆内循环均采用反向器实现滚珠循环,反向器有两种类型。圆柱凸键反向器,它的圆柱部分嵌入螺母内,端部开有反向槽2。反向槽靠圆柱外圆面及其上端的圆键1定位,以对准螺纹滚道方向。扁圆镶块反向器,反向器为一般圆头平键镶块,镶块嵌入螺母的切槽中,其端部开有反向槽用镶块的外轮廓定位。两种反向器比较,后者尺寸较小,从而减小了螺母的径向尺寸及缩短了轴向尺寸。但这种反向器的外轮廓和螺母上的切槽尺寸精度要求较高。图为端盖式循环,仅供参考。