粘度
(40℃)
[mm2/s] 开口闪点
(COC)[℃] 使用温度
[℃] 性能概述及应用
THERMISOL VH 25
THERMISOL VH 40 25
40 230
250 30-110
30-120 真空淬火油,抗氧化性能佳。
主要用于合金和非合金的渗碳钢,碳钢,调质钢和工具钢。
THERMISOL QH18
THERMISOL QH25
THERMISOL QH40 17
25
40 198
200
212 50-80 50-80 50-80 快速淬火油,具有淬火速度快,变形小,热稳定性佳等优点。
主要用于合金和非合金的渗碳钢,调质钢,高合金工具钢的
淬火。
THERMISOL 750K
THERMISOL 760K
THERMISOLQWA460
85
120
470
220
220
300
70-140
70-140
150-250
分级淬火油,具有速度适宜,变形小,热稳定性佳等优点。
主要用于汽车齿轮,弹簧,轴承,螺杆等的淬火。
THERMISOL PQ200
THERMISOL PQ200
500 A <65 水溶性淬火液,不含亚硝酸盐和苯酚。
主要用于钢,低台金钢等的感应淬火和火焰淬火。
福斯THERMISOL M 750 K分级淬火油
M 750 K通用型淬火油,抗氧化性能佳,适用面广。
主要用于低合金结构钢、弹簧钢及工具钢的淬火。高性能淬火油,具有淬火速度高、变形小
良好的冷却性能
冷却性能是淬火介质重要的性能,它的好坏直接影响到淬火零件的质量,良好的冷却性能可淬火后的零件具有一定的硬度和合格的金相组织,可以防止零件变形和开裂。
高闪点和燃点
淬火时,油的温度会瞬时升高,如果油的闪点和燃点较低,可能发生着火现象。因此淬火油应具有较高的闪点和燃点。通常闪点应比使用油温要高出60-80℃。
良好的热氧化安定性
淬火油长期在高温和连续作业的苛刻条件下使用,要求油品具有良好的抗氧化、抗热分解和抗老化等性能,以油品的冷却性能和使用寿命。
低粘度
油品的粘度与它的附着量、携带损失和冷却性能有一定的关系。在油品冷却性能和闪点的前提下,油品的粘度应尽可能小,这样既可以减少携带损失,又便于工件清洗。
水份含量低
油品中的过量水份会影响零件的热处理质量,造成零件软点、淬裂或变形,也可能造成油品飞溅,发生事故。因此一般规定淬火油中的含水量不超过0.05%。
其他特性
除了上述特性外,淬火油还应无毒、无味、易处理、对环境无污染,并使淬火后的工件表面光亮。