濉溪环氧地坪性能特点： A、 防尘、耐磨、防腐、防潮； B、 便于清洁，施工快捷，维护方便，造价低廉； C、 防化学溶剂及酸、碱、盐介质腐蚀； D、 附着力强，柔韧性好，耐冲击。地坪漆或稀释剂开通时，应在仓库外，并不能用金属器械敲击，以免产生火花。不能在仓库内堆放敞口的地坪漆桶。用过的棉纱、废屑、空桶等不宜丢弃在仓库内。地坪漆空桶等应集中存放在通风良好的地方，并定期处理。
表干时间 小时 ≤
4 实干时间 小时 ≤
24 粘接强度 Mpa ≥
2 耐磨性 750g/300r，失重，g ≤
0.03 硬度 铅笔硬度 ≥
2H 抗压强度 Mpa ≥
80 拉伸强度 Mpa ≥
10 抗弯强度 Mpa ≥
15 耐H2SO4 10% 168小时无变化
耐NaOH 10% 168小时无变化
耐汽油 120＃ 168小时无变化
耐盐水 3% 168小时无变化
耐水性 168小时无变化
①由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混浇筑应作好配合； ②模板设置应平整坚固，模板以6米为宜，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整； ③混凝土强度不低于C25，且尽可能小的水灰比； ④使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整； ⑤使用较重的钢制长辊（钢辊应宽于模板）多次反复压，并保持钢模洁净，使地坪平整，无法使用钢辊作业部位，应用刮尺整平 ⑥对泌水严重部位，应用橡胶管去泌水； ⑦卸模等耐磨面层完成第二天进行，第三天由建筑方切伸缩缝； ⑧在乙方施工期内，不安排交叉施工，并应负责对方已施工好的地坪进行保护与养护，甲方应提供水电；
基层处理： 用专用研磨机对基层进行研磨处理并清理干净，以去除其表面的浮浆层，逐垄清理检查地坪表面有无油脂、金属地桩、建筑残渣等，对油污和金属地桩必须先行处理。对出现建筑残渣的表面必须先行用刨铣盘进行铣刮处理。对凝结素地进行整体研磨打磨（用平整盘或金刚刀研磨盘），除去混凝土浇注成型后形成的表面浮浆层，并打磨表面至最佳附着力所需的粗糙度。用工业吸尘机吸去表面浮尘后施涂漆封闭混凝土表面，局部批嵌凹坑。并使基层表面达到要求的粗糙度和
中涂砂浆层的施工（中涂材料+石英砂）（施工厚度0.7mm） ① 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，选定搅拌区及材料配置区； ② 在材料搅拌区内，将溶剂型濉溪环氧中涂的材料，按主剂与固化剂的（18:2.6），并添加适量的并充分搅拌均匀； ③ 材料混合后，依（18:2.6:1.2）将适量的填料（石英砂）缓慢加入，并搅拌均匀； ④ 材料搅拌均匀后，用批刀整体满刮濉溪环氧中涂砂浆层1至2遍，增强表面耐磨耐压性，重点是填补地面的坑洞缺陷处； ⑤ 涂布中涂材减少施工结合缝； ⑥ 施工涂布时应注意施工温度，低于5℃时濉溪环氧树脂不能固化； ⑦ 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接； ⑧ 施工中发现杂质应立即去除； ⑨ 待固化后，打磨批刀痕等缺陷处，并清理干净。 ⑩ 施工期间及养护时间内管制人员进出，如施工时温度在10℃—15℃时，养护时间为24—48小时；
濉溪环氧面漆：用专用吸尘器清扫吸地面，非施工人员不得入内，施工专职配料员按自流平配料规章制度全面做好工作，专业施工员用专用镘刀批刮自流平面涂；濉溪环氧地坪面漆要达到漆膜饱满，防尘、耐磨、有韧性，可以辊涂或无气喷涂施工；根据要求可以做成高光、亚光或无光，颜色可根据需要选定。
验收标准 1、环境温度低于25℃，7天后养护完成，开放交通； 2、成品无镘刀痕，大面积接口处基本平整； 3、无浮色发花，颜色均匀一致，大面积接口处允许有极不明显的色差； 4、五粗杂质，但允许有空气中的浮尘掉落在造成的极小缺陷； 5、自来水浸泡24小时，涂层不发白； 6、涂膜无脱层、起鼓、开裂等现象； 7、其它材料性能，如表面强度，固含量，拉伸粘结强度，抗冲击性，耐磨性，耐化学性，应符合建材行业标准JC/T1015-2006（检查进场材料复检的检测报告）
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