CPC 产品介绍:
一:高负荷,高扭矩功能
MR微型导轨系列采二列式滚珠循环设计,滚珠轨道设计采用哥德式结构,其接触角为45度,以达到四方扽负荷之效果；并在有限空间制下,使用较大尺寸珠子,以提高负荷能力,充分展现高负荷.高扭矩功能。
二:嵌入式设计
滑块钢体与框架，端盖及密封片之结合方式才嵌入式设计，不须使用螺丝固定，既省结合设计之空间。
三:回流孔特殊设计
珠子回流孔及回传道由全密式塑胶框架及塑料端盖构成，结构简单，珠子循环更平稳，噪音底。
四:润滑滑块于两端有密封式润滑注油孔设计，可经由珠子循环将润滑油带到表明，达到润滑的效果。
五:精度等级
MR微型导轨系列提供三种精度等级N、H、P，供设计使用。
六:防尘设计
薄型底面密封及端面密封构成全密封防尘设计，可弹性搭配。
七:保持器设计
滑块具高钢性珠子保持器，以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。
八:材质
MR微型导轨系列无论是滑轨，滑块钢体和滚珠皆是采用不锈钢淬透热处理材质。
直线导轨特点：
（1）自动调心能力
来自圆弧沟槽的DF（45-°45）°组合，在安装的时候，借由珠子的弹性变形及接触点的转移，即使安装面多少有些偏差，也能被线轨滑块内部吸收，产生自动调心能力之效果而而得到高精度稳定的平滑运动。
（2）具有互换性
由于对生产制造精度严格管控，直线导轨尺寸能维持在一定的水准内，且滑块有保持器的设计以防止珠子脱落，因此部份系列精度具可互换性，客户可依需要订购导轨或滑块，亦可分开储存导轨及滑块，以减少储存空间。
（3）所有方向皆具有高刚性
运用四列式圆弧沟槽，配合四列珠子等45度之接触角度，让珠子达到理想的两点接触构造，能承受来自上下和左右方向的负荷；在必要时更可施加预压以提高刚性。
工作原理：
直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由珠子在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分之一，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，专利的回流系统及精简化的结构设计CPC让的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
机床导轨之直线导轨介绍：
新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说。唯一要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。
CPC微型导轨
标 准 型 MR3MN MR5MN MR7MN MR9MN MR12MN MR15MN
标准加长型 MR3ML MR5ML MR7ML MR9ML MR12ML MR15ML
标准加宽型 MR3WN MR5WN MR7WN MR9WN MR12WN MR15WN
加宽加长型 MR3WL MR5WL MR7WL MR9WL MR12WL MR15WL
