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木屑颗粒机的新价格

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¥面议 更新于:2017-01-12 14:53:00
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本公司生产的GZLH系列离心制粒机,该机吸取国外制粒机之精华,心脏部件为“二层模具”装配。结构独特,且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能、寿命长等特点;是我单位精心研制国内的定性专利产品,填补了环模制粒垂直进料的空白,达到了国际先进水平。该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树干、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等。是投资小、见效快、低风险理想的压缩致密成型设备。 1.垂直进料,直接到位。 2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周 3.模具二层,上下两用,降本增效;又可双用,节能。 4.环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温。 5.独立的出料装置,颗粒的成型率。 B、三大区别 1.具向上,模结构独特,垂直进料,利于散热;模具向上,垂直进料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力装置。环模制粒机进料口侧装,比重轻的物料进制粒室困难,需要特别装置强迫推进且不均匀,重要是制粒室不能散热降温制约了传动系统(轴承、压轮)的寿命。平模制粒机有两种结构,虽能垂直进料,但都存在诸多难以解除的弊端。(1)模盘旋转,擦动压轮结构的平模制粒机,物料容易起拱,造成进料不均,影响产量。(2)模盘静止,压轮旋转,虽不起拱,但产生了离心力,把进到制粒室的物料甩到周边,使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制,造成物料堆积,薄厚不均。 2.模具静止,压轮旋转,物料离心,均布周边;再借助二层高围独特模具的反弹作用,自然的均匀分布在环形模具的内表面。一般环模制粒机是压轮静止,模具旋转,没有离心力可言,物料分布不均匀。而平模颗粒机虽是压轮旋转产生离心力,但模具孔向与物料力向不一致。 3.二层模具,功能多,效率高;模具有上下两部分,可选择两种不同规格的孔径,生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料,可用加高压轮和两层模具产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
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