模板的施工工艺施工时,翻转模板安装先在承台上弹线,依线立模,安装顺序为:先安第1节模板,固定后再安第二节,先固定部分螺栓,校正中线后再固定全部螺栓及拉杆。依此形成循环作业的工艺流程:钢筋接高绑扎→拆模→清理模板、涂脱模剂→翻升、组拼模板→中线与标高测量检查→冲洗清理→灌注混凝土、养生→修补混凝土外观→提升滑架,直至达到设计墩柱高度。在施工过程中严格控制墩柱倾斜度,模板安装完成后,用全站仪重新测量检查中线,并以此确定墩身的中心偏位,将模板各项偏差值控制在规范的允许范围内。钢模台车主要由台车骨架,钢模板,行走装置,侧向螺杆,竖向千斤顶及支撑系统以及门架等组成。台车骨架采用槽钢焊接而成。钢模板分为顶模和侧模,厚度均为3mm,模板之间采用螺栓连接,背面采用槽钢加固,使用过程中不再拆开,以减少拆装的工作量,提高劳动效率。顶模的调整依靠支腿下的千斤顶完成;侧模内模板通过侧向螺杆与台车骨架连接,以调整丝杆来支撑侧墙内膜;侧模外膜既要考虑其自身的支撑与架设,又要考虑与内膜的连接与加固,还要能单独行走。因此,外膜的拆装,架设和行走由门架在轨道完成,与内膜板的加固采用内部螺栓对拉。隧道台车是一种用于隧道混凝土的二次衬砌施,工作业从而达到其所需要求的尺寸和表面形状的隧道施工机械,它采用钢材制造而成,具有一定的形状、刚度和强度。而随着我国经济的发展,为了高速度、量地开展我国铁路、公路及水利设施的建设,在我国许多地区的丘陵和山脉等地貌条件下,开凿质量较好、数量众多的山岭隧道是其中不可或缺的一项施工内容。而在隧道台车的施工过程中,隧道混凝土的二次衬砌是一个非常重要的工序。随着隧道工程建设中工期紧、质量要求高的大趋势,采用整体钢模衬砌台车来进行二次衬砌施工已经成为了隧道工程的一个发展方向。隧道衬砌台车施工不仅可以有效提高隧道混凝土二次衬砌的质量和效率,同时还避免了隧道施工中的大量干扰因素,提高了隧道工程的施工机械化程度,并降低了人员的劳动强度。