分析吸塑行业未来的发展趋势吸塑原材料价格也大幅度增长，随着现在物价高涨的形式。生产资料利息大幅度增加。生产加工过程中产生的气体和粉末都对人的身体有害，因吸塑行业接触塑制品。致使原本就很稀缺的人力资源在吸塑行业就更少了且随着物价指数的增长和强制性提高工人工资和福利待遇，使吸塑行业的利息进一步增加，而且厂家数量与日俱增，吸塑产品分工有高、中、低档越来越明确。形成了有针对性的吸塑生产厂家。增大了吸塑包装的生产本钱吸塑行业环保要求不时提高，为了加大竞争力度，企业又不得不投入大量的资金对产品做宣传，这样就更加剧了产品的生产本钱。但另一方面，综合上述信息总体上是吸塑行业形式严峻。随着企业的增加，生产产品数量的增加和产品质量的提高，对于包装需求越来越多，要求也越来越高，安慰了吸塑行业的发展，也成为吸塑行业发展的动力。生产厂家也会同比增加，吸塑产品的需求仍会增加，要想在竞争中获胜不能只是靠数量，更重要的选择生产方式和营销方式。生产方式要靠先进技术和对技术掌握的熟练成都。网络营销将成为竞争的主要手段。吸塑行业从20世纪40年代发展开始已经成为加工包装资料的重要的方法之一。吸塑行业也是跟随这市场的供求及价格的变化不时的发展起来，同时也受整体市场的影响吸塑包装市场也发生了变化。掌握好行业动态，综合以上信息吸塑行业虽然有很多问题存在但是前景还是很好的要想企业胜利一定要分析好市场形式。跟上行业发展的步伐，紧跟市场动态即使做好调整就不会被社会所淘汰。吸塑模的种类基本概述:吸塑模具，指吸塑生产时所用的模具，成本低的是石膏模，其次是电镀铜模，贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬片，形成吸塑产品。石膏模胶模石膏模主要是采用黄色的吸塑手板石膏粉；若提供图纸，则按图纸数据及要求，将石膏材料，经铣床及手工完成模具制作；若提供实物，则先将实物用手工泥完成模具之轮廓，真空成型成真空罩，再复出石膏模具，并将该模具进行修改完成；约需2-4天时间；石膏模具制作容易，时间较短，有利于产品包装的修改，价格较低，但耐用程度较低，经过一段时间使用后，较易损坏，所生产之产品透明度较差；主要适用于首板确认以及外包装透明度要求不高之产品。胶模通常是按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，用特制之耐高温树脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，进行钻孔，打磨完成；约需3-5天时间；树脂模具价格较铜模具及石膏具高，但使用程度与铜模相当，比较耐用，可以解决铜模及石膏模具无法处理的一些技术问题，如产品墙身出现水纹，用此类模具可以有较好效果；主要适用于电子、玩具、医药、食品、汽车精品……等特别要求之产品。电解铜模按照产品设计要求，制成石膏模后，用石膏模具生产出真空罩，将真空罩放于电解缸，待表面达5-8MM厚时，将模具注入石膏，注真空气孔，并将模具表面打磨光滑，即可使用；约需3-5天时间；属金属模具类，所以比较耐用，用此类模具所生产之产品外观及透明度较好；模具制作价格较低，用途比较广泛，是通常情况之选模具；主要适用于电子、玩具、文具、化妆品、汽车精品……等要求较高之产品。合金铝模按照所提供的图纸或样板，通过CAM等编程软件出程序，由数控机床加工完成，然后手工完成其它如气孔、倒扣位置制作，并将模具打磨光滑即可。有特殊要求的还需喷涂特氟龙或喷沙。使用ZL401、6061和7075等铝质材料制成，此类模具精度高及所生产之产品轮廓、角度比较美观，并且耐用程度非常之高，价格亦属四类模具之首；主要适用于电子、礼品、玩具、医药、文具……等外观及尺寸要求较高之产品；事实上合金铝模是大批量及高要求的吸塑生产之选模具，相对于石膏模、铜模、胶模更经久耐用、节时省电、生产效率高及废品率极低等优点。吸塑制品的应用范围介绍吸塑包装：采用吸塑工艺生产出塑料制品。吸塑制品其主要应用领域都有：吸塑机作为吸塑制品的生产设备；塑料包装行业(吸塑包装、塑胶、电池、玩具、礼品、五金、家电、电子、文具、装饰)；食品包装行业(快餐盒、水果托盘、饼干盒)；医药行业(药丸包装、药片包装)；工业上冷却塔冷却水导流板等；装饰用立体浮雕图案、塑料天花板、壁板、汽车资料、卫生器材等制造行业。适合生产各种颜色片材：聚乙烯PS聚氯乙烯PVC有机玻璃、ABS聚甲基丙烯酸甲酯；植绒片材；环保片材APETPETPP等；光降解材料；生物降解资料等塑料制品。主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，吸塑是一种塑料加工工艺。采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，广泛用于塑料包装、灯饰、广告、装饰等行业。并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装制品包括：泡壳、托盘、吸塑盒。吸塑制品符合环保绿色包装的要求；能包装任何异形产品，吸塑制品的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、密封性能好。装箱无需另加缓冲材料；被包装产品透明可见，外形美观，便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化管理、节省人力、提率。吸塑制品设备主要包括：吸塑成型机、冲床、封口机、高频机、折边机。
