柯诺腊肠腊肉板鸭烘干机---方便、节能、环保，科学化生产全套设备配合柯诺自主研发智能化电脑操控系统，可方便修改烘干参数和工艺，灵活性强，优化了烘干过程的富裕时间和多余热量，节能，全部过程不会产生废气、废渣等对环境影响较大的有害物质，实现了无尘化，杜绝了蚊蝇及其他污染杂质的二次污染，环保。肉制品烘干专用机（适用于腊肠·腊肉·猪肉脯·牛肉脯·鸡肉·鸭肉·卤肉制品·鱼品·海鱼等食品类）腊肉烘干机-（一）选料整理：选用卫检合格、皮薄肉嫩的鲜肋条猪肉，剔去肋骨、奶脯、碎肉，然后切成长33～38厘米、宽1．5～2厘米的肉条，在肉条上端刺一小孔，以备穿绳悬挂。（二）腌制：将切好的肉条用40～45℃温水浸泡，冲淡浮油、污物，沥干水分放入大容器内。将盐、糖、酱油、白酒等辅料按比例混合，与肉条拌和均匀，在大缸中腌制。每隔2小时，上下翻动一次，使其腌制均匀。约经8～10小时，即可腌好。（三）烘烤：将腌好的肉条取出后，在穿孔处结绳，依次挂在竹竿上，保持3～4厘米距离，放入烘烤房迸行烘烤。烘房温度保持45～50℃，并掌握先高温而后逐渐降低。烘烤时应每隔几小时，进行上下内外调换位置，使之烘烤均匀。约经3天左右时间的烘烤，便成为腊肉制品，成品率约为72％～75％。（四）保藏：烘好的腊肉冷却后，从竹竿上取下，另用麻绳将腊肉串起捆成小扎，每扎约2．5公斤。然后悬挂在木架上，置于于燥通风处贮藏。高温热泵腊肠烤房,贵港腊肠烤房拥有一支的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾柯诺，真诚合作、共创美好未来。柯诺腊肠烘干机工艺与传统烘干工艺的区别传统烘干工艺：1、自然晾晒：传统的晾晒方式受天气的影响大，如受阴雨天或有南风返潮的天气，还会受到二次污染，在晾晒过程中会引来苍蝇，不卫生，易霉烂变质，要进行商品性的生产将受到限制，产品往往不能如期交货2、燃煤烘干：烘房里设有燃煤管式热风炉，以对流换热方式使腊肠脱水干燥。用这种方法干燥腊肉，存在着产品受煤灰、烟灰污染，干燥周期长（一般要72小时以上），能耗大，腊肉需经过多次“转竹”和“升柜”，劳动强度大，干燥过程的温、湿度难以控制，腊肉质量不稳定等弊端。柯诺腊肠烘干机工艺：1、高温烘干温度达到65-68度之间烘干4-6个小时让物料发酵过程，腊味香味。2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在50-55度之间，湿度控制在45%左右，时间为4-5个小时，腊肠逐渐从浅红色转为鲜红色，肠衣开始收缩，这时一定要注意硬壳的出现，可以进行冷热交替使用，效果更好。3、快速干燥阶段，这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到58-60度，烘干时间控制在30-40个小时，相对湿度控制在38%左右，腊肠终烘干湿度在17%左右。板鸭烘空气能烘干设备板鸭烘空气能烘干机，板鸭烘节能生产线，板鸭烘节能烘干线，板鸭烘节能成套设备板鸭烘干工艺板鸭的质量好坏除了与的配料工艺有关系外，更主要取决于板鸭的烘干工艺。板鸭烘干过程不仅要去除水分，还会影响板鸭的色、味、形等感官指标。热泵烘干工艺主要分为三个阶段：1、等速干燥阶段历时5到6个小时，在物料装入烘干房后两小时内，温度快速升到60到65度，不用排湿。这一过程主要是起到一个发酵的过程，控制肉不变色变味。这就是我们说的预热阶段。预热时间后，调节温度到45到50度，湿度控制在50%到55%的范围之内。2、减速干燥阶段发色期和收缩定型期的控制，温度控制在52到54度，湿度控制在45%左右、时间为3到4个小时，3、快速干燥阶段这一阶段主要的制约因素是温度，为了强化干燥速度，温度要升高到60到62度，烘干时间控制在10到12个小时，相对湿度控制在38%左右。板鸭终烘干湿度控制在17%以下我公司板鸭烘干系统的优势：1、可以有效地被烘干物料的物理和化学特性及烘干物料的质量。2、烘干过程温度分布均匀，湿度可以自动控制。3、安全、烘干过程不存在对人造成伤害的危险。4、烘干过程能耗低，有效地减少运行成本。5、通用性强，减少了投资费用的同时，提高了设备的利用率和有效使用率。
