制药类压片机的发展方向在过去的二三十年，中国经济整体的飞速发展为中国企业创造了千载难逢的机遇。本土制药压片机的制造企业发展非常迅速，而作为制药机械的一个重要产品类别，压片机也快速发展起来，市场需求不断扩大。改革开放之后，压片机产量有了较大幅度的增加，品种也增加到10多种，生产压片机的厂家亦多了起来。尽管每年全国亦有几百台产量的规模，但大多数还是停留在一些比较中、低档的普通压片机上。随着新版GMP的公布，从政令的高度对制药类企业的生产装备提出了要求。这对制药压片机的制造企业来说，即是机遇，也是挑战。首先，由于已经提到过的压片机的个性化适应性低，不能满足各种中、西药厂以及非制药行业的特殊需要等问题，国内大多数压片机设备难以满足新版GMP的生产要求。应该看到的是，国内压片机发展并不是停滞不前的，经过多年的积累，压片机生产企业正在迅速崛起，积极研发能够满足时代需求的新产品。由此看来，压片机需要突破的方向主要表现在下面几个方面。一、为了满足制药企业向集约化方向发展，向高速、量的方向发展；二、为使下游制药企业能按标准化、系统化进行生产，相关药机企业的压片机无论从规格，参数，零部件配套，模具各方面都加以标准化、系列化。压片机的结构跟使用要求扬州诺亚机械有限公司压片机在一些方面有特殊要求的，结构上也是有针对性的。在使用上也是需要注意一些东西的,以下我们可以分析下。异型冲模压片机的结构跟使用要求:片剂要是在异型冲模压制出来的话,冲模是有一定的定位要求的,比如方形,三角形,椭圆形等形状。转台的上冲杆对压片机结构上是有要求的，在冲模上提高要求是因为上冲杆需要带定向键,在安装的过程中跟转台的上冲杆是协调的。下冲杆在工作过程中时不离开中模孔的,是不需要做其他加工处理的。用异型冲模压制片剂冲杆是不能够自由转动的，而是沿着上下导轨做升降运动，在转台的带动时冲杆跟导轨发生滑动摩擦,这样冲杆跟导轨就互相磨损了。所以在我们对它们进行使用的时候,要注意润滑,每天的工作中也得记得做保养,要定期的检查有没松动跟磨损没有,受到影响的时候冲杆跟中模是无法运行生产的。压片机的常见问题处理及维护保养包芯片压片机注意维护的方法，现在很多企业的包芯片压片机都缺少护理，员工平常时间都是忙着生产而疏忽了机器的维护与保养。所以平常机器因为一点小毛病而出问题，而导致机器的使用寿命，要注重包芯片压片机的保养与日常护理。片重超差(指片重差异超过药典规定的限度)1颗粒粗细分布不匀，压片时颗粒流速不同，导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀，如粗颗粒量多则片轻，细颗粒多则片重。解决方法：应将颗粒混匀或筛去过多细粉。2如有细粉粘附冲头而造成吊冲时可使片重差异幅度较大。此时下冲转动不灵活，应及时检查，拆下冲模，清理干净下冲与中模孔。3颗粒流动性不好，流入中模孔的颗粒量时多时少，引起片重差异过大而超限。解决方法：应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等，改善颗粒流动性。4颗粒分层。解决颗粒分层，减小粒度差。5较小的药片选用较大颗粒的物料。解决方法：选择适当大小的颗粒。6加料斗被堵塞，此种现象常发生于黏性或引湿性较强的药物。应疏通加料斗、保持压片环境干燥，并适当加入助流剂解决。7物料内物料存储量差异大，控制在50%以内。8加料器不平衡或未安装到位，造成填料不均。9刮粉板不平或安装不良。解决方法：调平。10带强迫加料器的，强迫加料器拨轮转速与转台转速不匹配。解决方法：调一致。11冲头与中模孔吻合性不好，例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉，致使下冲发生“涩冲”现象，造成物料填充不足，对此应更换冲头、中模。12下冲长短不一，超差，造成充填量不均。解决办法：修差，差±5μm以内。13下冲带阻尼的，阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。重新调整。14充填轨道磨损或充填机构不稳定。解决方法：更换或稳固。15追求产量，转台转速过快，填充量不足。特别是压大片时，要适当降低转速，以充填充足。
