注塑机节能电磁加热器

注塑机电磁加热器是运用电磁加热产品把电能转换为磁能,使注塑机料筒钢体感应到磁能而发热的一种加热方式，代替注塑机上原来用的电阻加热器，达到节能降耗，提高加热性能，改善劳动环境，降低成产成本的目的。 使用电磁加热器对注塑机进行节能改造有如下几个优点： 1.节能效果好 注塑机传统的加热器是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。使用电磁加热器相比原电阻式加热圈节电效果在30%以上，视不同的原料和生产不同的产品，节电效果在30-60%以上。 2.热效率高，加热速度快 电磁加热器的热效率高达98%，同等条件下，预热时间缩短2/3以上，提高了劳动生产力。 3.环保效果好 当电磁加热线圈表面温度约到60-90°的时候（刚启动设备时的温度，还可用手触摸），待温度达到设定温度后工作一个小时后表面温度在50-60°左右手可以完全的触摸，这样可以显着降低环境温度，提高员工的工作环境的舒适度。由于传统电阻加热圈加热表面温度高达几百度，从而使表面大量的高温散发到车间，使整个车间温度高达四、五十度高温，需要很多降温设备来进行降温。而电磁加热圈的表面温度较高也就几十度，可以用手去触摸，散热少，可以使车间温度比原来降低好多，并且还可以节省电费。 4.使用寿命长，易维护。 注塑机电磁加热器的线圈本身不发热，是通过交变磁力线产生涡流使金属自行发热，从而避免了像传统电阻加热圈老化现象。电磁加热器的线圈不易损坏，一般出现故障只要更换主板即可，不用停机等机器冷却后再更换。