KCG高温齿轮泵

KCG高温齿轮泵工作原理： 　　当一对齿轮在泵体内做啮合传动时，啮合区前边空间的压力降低而产生局部真空，油池内的油在大气压作用下进入高温齿轮油泵低压区内的进油口，随着齿轮的传动，齿槽中的油不断沿箭头方向被带至后边的出油口把油压出，从而提高油的压力，送至机器中需要润滑的部位。主动齿轮通过轴端的皮带轮与动力（如电动机）相连接，为了防止油沿主动齿轮轴外渗，用密封填料、填料压盖、螺钉组成一套密封装置。 KCG高温齿轮泵用途： 　　KCG高温齿轮泵广泛用于木材加工工业，塑料橡胶加工工业，纺织印染工业，涂料工业，食品工业，造纸印刷等液态热载体加热等各种工业。高温齿轮油泵适用于输送介质温度可达250摄氏度，粘度为5-1500cst，不含固体颗粒和纤维，无腐蚀性的高温液体。 KCG齿轮泵/KCG高温齿轮泵结构： 　　该齿轮泵齿轮采用耐高温齿轮制作，耐磨耐高温、使用寿命长。本系列的KCG齿轮泵由齿轮、轴、泵体泵盖、轴端密封等零部件组成，所有零件均选用合适的耐温材料制造。泵内运转零件均利用其输送的介质润滑。 　　KCG高温齿轮泵配有安全阀，可防上超载对泵和电机造成损坏。 提高高温泵运行寿命的措施 　　一、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。 　　二、因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。 　　三、泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。 　　四、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。 　　五、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。资料表明，通过降低轴承区的温度，可大大增加轴承的承载能力，不需要更换大容量的泵，仅仅通过增加转速就可使用齿轮泵的输出能力增加50%。