设备频率可根据用户所加工工件要求,一般为10-35KHz,适宜淬硬层为1-6mm,淬硬层适中。硬度符合要求,变形量小。速度比可控硅中频快1/3。感应器为开合式感应器,淬火时不用卸下工件。感应器直接扣住工件外圆。该设备所淬轴类:硬度均匀、一致。淬层适中均匀。工作质量很高、省电节能、操作方便。性价比高。差壳轴表面淬火设备及其他轴类热处理设备的主要特点:1、加热位置可自由控制,不会对不需要加热的位置产生过多的热量,满足了特殊工件的热处理要求(如:齿轮、链轮齿面淬火、棒料局部处理)。2、节能,比原始的电子管高频机、瓦斯炉、电炉等节能四分之三。操作简单,即学即会,工作时无明火、无高温、高压(感应圈工作电压为36V),具有很好的安全性。3、淬火,焊接面积1mm2-1cm2之间,变形允许量细小,要求超快淬火,焊接之工件,用此机可获得效果。4、采用专用微电脑软件,实现频率自动跟踪、具故障自诊功能。5、可加热焊接小Φ0.1mm,细如发丝之金属。6、质量极为稳定。优雅的外观设计,卓越不群的制造品质,我们引以为傲。7、体积小,重量轻,不会占用过多的生产空间,可随时移动工作位置以方便生产需求。高频淬火机应用广泛,在工业领域机械行业,几乎的不可或缺的设备。例如机械零件轴、齿轮、链轮这些都必须经过高频淬火处理。也就说几乎所有的机械制作生产都离不开高频淬火机。以下简单举例:1.常用零件表面淬火,如:齿轮、链轮、电机轴、花键轴、传动轴、空心轴淬火等。2.常用五金工具表面淬火,如:斧子、锤子、剪刀、铁锨、镰刀、农机刀具淬火等。3.常用机床行业零件淬火,如:机床导轨淬火、三爪卡盘淬火、机床主轴淬火等。4.各种机械零件局部淬火,如:液压轴淬火,发动机内孔淬火,法兰盘淬火等。5.各种异形件及内壁类淬火,如:铸造件淬火、泵管内壁淬火、内齿圈淬火等。