供应新东PM-35大中小气孔透气钢 塑胶模具材料

透气钢是一种由细颗粒园球体粉末不锈钢经高温烧结而成，内部各个方向均匀布满微小排气孔，也叫多孔材料或多孔金属，应用在注塑模具困气等。由美国国际模具钢(INTERNATIONAL MOLD STEEL, INC.)提供技术，日本新东(SINTOKOGIO,LTD.)生产。

透气钢概述

出厂状态:预硬至HV350-400(HRC35-40)。PM-35透气钢是一种能“透气”的钢材,由粉末烧结技术提炼而成。内部含有一连串直径为10微米的细孔,占钢材总体积的20%-30%.这种特殊结构,不但拥有透气能力,同时

能保持注塑模具所需的高强度,高硬度及抗腐蚀性。因此,于注塑模具之适当位置镶上PM-35透气钢,由气体所形成的注塑问题,可以完全清除,使成型加工更加完美。此外,PM-35透气钢具备良好之机械性能,在使用与制作注塑模具上,可采用一般模具钢同一加工方法,如切削、研磨、放电加工等。

透气钢的特性

一、降低注射压力,减少成型和保压时间。

二、降低和消除成型件的内应力,防止产品的变形和曲翘。

三、表面皮纹的塑料零件,由于高温高压产生的亮光皮纹,能解决要求亚光的表面。

四、由于模具分型面的紧密配合,可以解决开模困难等情况。解决通常利用顶针、镶件等无法提供足够表面区域以容纳可能产生的大量气体等诸多问题,避免了利用分型面或其他排气系统而产生的飞边及其他瑕疵。

五、可使由于浇口偏位、壁厚不匀、壁薄产品等较难成型问题得到解决和缓解。

六、由于成型材料高温产生的气体和模具腔内快速聚压产生的烧焦、流痕、缺料、吸气造成的零件变形等缺陷能得到充分解决。

七、提高成型生产效率,节约生产成本。

优势