调试一个优良配方,才能达到ED密封圈的使用条件以及经济价值呢?常规表示为:以橡胶为100份,对应的各种配合剂份数值。生产配方是在基本配方的基础上,根据加工设备容量换算的生产使用的配方。
1、标准依据。如:飞机轮胎的胎顶配方,它须达到飞机标准规定的耐磨、耐高温、耐崩裂的主要指标。配方的主指标是由多因素来保障的。所以要进行多元因素的配比调试优选。历史的参考配方是先人的贡献。因此不能直接拿来就用。随着科技和经济的发展,生产ED密封圈所用的原材料产地、批号都已经有很大变化,一旦需要生产就须重新调试。
2、相关支持标准。如:你使用的磨耗机、强力机和相关试验装备型号和使用方法,以及得出的数据计算和报告描述的一系列标准规范。
3、通过小配合试验选定的ED密封圈配方,可能存在偶然性,为了确保配方的优良性,就须进行中试和批量试验。后改定的配方,一定要编制作业指导书,具体规定到各个工序,同时遵守技术规范和检验规范。才能正式投入生产使用。
归纳以上要点:橡胶配方是材料比例、性能指标、加工保障、检验依据这四大方面的总和,只有这四个方面同时做到,规范标准,才是一个正确的,可以使用的配方。
耐油性能,在使用过程中的化学稳定性能。如果化学稳定性能达不到要求,橡胶的结构因为油性介质的化学作用而改变,造成其他物理性能发生改变:如强力、变形、硬度、弹性等性能降低,或完全失去。因此,耐油性能是该配方的性能指标。
根据介质油类的性质特点,如:极性油、非极性油、油类的温度条件等。从而确定耐油性能的级别。不同级别的ED密封圈,要选择不同的主体橡胶材料。如:介质油是常温下使用,丁氰胶就能保障;如果是高温条件下使用,就要选择硅橡胶、氟橡胶。
按ED密封圈适用范围不同,有不同要求,上面配方可做胶辊。衬里过渡层使用的,多余硫黄可以渗透到面胶里去的,硫化时间可按胶辊硫化控制即可。如果做电瓶壳、黑管配件、人造玉石等,就要长时间二次硫化了。