ZM型振动磨部件构成原理: ZM型振动磨机主要由底架、机体支架、隔音罩、机体、磨筒、激振器、衬板、弹性职称、磨破介质和驱动电机等几部分组成。 1.底架和机体支架通过弹性支撑把机体弹性托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变。 2.隔音罩用来阻隔磨机工作时发出的噪音,以减少噪音对整个工作区的影响。 3.机体上紧固有磨筒,并装配有激振器。 4.磨筒是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。 5.激振器用以把电机的转动力矩转化为磨机的周期振动。 6.衬板紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬板,可提高整机的使用寿命。 7.弹性支撑用以使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击。 8.磨破介质是磨机的研磨主题,用以对物料的冲击研磨。 9.驱动电机,给磨机振磨提供能量。 新乡升基利设备制造有限公司—振动筛分设备的生产厂家公司以雄厚的技术力量,精湛的工艺流程,良好的企业信誉,卓越杰出的品质,不断研制开发高新技术产品。目前产品已涵盖振动筛分设备、输送设备、给料设备、提升设备、粉碎设备、振动电机等多种机械设计、制造领域,各项性能指标均居国内同类产品先进水平。 我公司生产的振动磨机适合研磨中等粒度到较细的成品加工,使用的各种物料用户可根据自己的意愿选购不同的设备,而获得高生产能力或高研磨性能。 振动磨机可以在现有空间不大的工场内使用,振动磨机通过介质分配影响细度这种方法来获得不同细度的产品,5微米以下产品主要通过分离器在闭路中操作完成.。 适用于化工、冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的中小型粉磨作业。对于长石、镁、锰材料的粉磨效果优良,是目前国内较先进的粉磨设备。 工作原理和结构特点(以2ZM双圆筒振动磨为例): 2ZM系列振动磨为双圆筒结构。由电动机通过挠性联轴器和万向联轴器带动激振器的轴旋转,激振器的轴上带有偏心块,由于带偏心块轴的旋转使双圆筒做近似的圆振动。筒体内充填研磨介质(钢球或钢棒)和待粉磨物料,物料既可从上圆筒的进料口进入,上圆筒内粉磨完毕的物料流入下圆筒继续粉磨,后从下圆筒的出料口排出,即单进单出;物料也可同时进入上下圆筒进行粉磨,然后同时排出,即双进双出或双进四出。筒体做圆振动时,筒内的介质和物料在筒内翻转,互相冲击,这种有规律的翻转、冲击和介质的自转,使物料在短时间内得到粉碎,并达到理想的粉碎效果。 双圆筒依靠联接板固定成一体,联接板上同时固定着激振器,且激振器需通水冷却,双圆筒由隔振弹簧支承,弹簧支座固定在不参振的底架上。圆筒筒体由外筒、内衬筒和端盖组成。内衬筒是可更换的,由耐磨材料制成。ZM系列振动磨的激振器由四组主副偏心块组成,调整副偏心块和主偏心块的相位角,可改变激振力的大小,从而达到调整振幅大小的目的,振动磨双振幅的近似值可以从振幅标示牌上读出。圆筒内的粉磨介质有钢球或钢棒两种。相同直径和级配的情况下,钢棒做介质时的产率要高于钢球做介质时的产率。因为用钢球做介质时,要达到同样的粉状粒度,粉磨时间较长,但钢球做介质时能达到更细的粒度。振动磨常用介质为Φ16-Φ36mm的钢棒,钢棒应经过渗碳和淬火,表面硬度应达到HRC55以上。入料粒度
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