批发YEJ-90L-6 1.1KW电磁制动刹车电机/三相异步电动机/ 马达

1．1安装前的准备工作
电动机开箱前应检查包装完整无损，有无受潮的现象，开罩后应小心清除电动机上的尘土和防锈层，仔细检查在运输过程中有无变形和损坏，紧固件有无松动或脱落，转子转动灵活，铭牌数据符合要求，并用500VMQ表测量高压电阻，绝缘电阻应不低于1MQ否则应对绕组进行干燥处理，但是处理温度不超过J20℃。

1．2电动机的安装场地和安装基础
电动机的安装场地海拔高度应不超过100()m；一般用途的电动机的安装场地要干燥、洁净，电动机周围应通风良好，与其它设备要留有一定的间隔，以便于检查，监视和清扫，环境温度在40℃以下，并需防止强烈的辐射；安装基础要坚固、结实，有一定的刚度，安装面应平整，以电机的平衡运行。

I．3电动机的接线
1．3．1电动机应妥善接地，接线盒内右下方及机座外壳有接地装置，必要时亦可利用电动机底脚或法兰盘紧固螺栓接地，以电动机的安全运行。

1．4电动机与机械负载的联接
1．4．1电动机可采用联轴器，正齿轴或皮带与负载机械联接，双轴伸电动机的风扇端只允许采用联轴器传动。
1．4．2采用联轴器联接时，电动机轴中心线与负载机械的轴中心线要重合，以免电动机在动行中产生强烈振动，联轴动和不正常的声音等。器的安装偏差为：2极电动机允许偏差0．015mm，4、6、8极电动机偏差0．04mm。
1．4．3立式安装的电动机，轴伸只允许采用联轴器与机械负载联接。

2、电动机的起动

2．1电动机起动前的检查
2．1．1新安装或停用三个月以上的电动机起动前应检查绝缘电阻，测得绝缘电阻值不小于1MQ。
2．1．2检查电动机的紧固螺钉拧紧，轴承缺油，电动机的接线符合要求，外壳接地或接零。
2．1．3检查联轴器的螺钉和销钉紧固，皮带联接处良好，松紧合适，机组转动灵活，有无卡位，窜动和不正常的声音等。
2．1．4检查熔断器的额定电流符合要求，安装牢固。
2．1．5检查起动设备接线正确，起动装置灵活，触点接触良好，起动设备的金属处壳接地或接零。
2．1．6检查三相电源电压正常，电压过高过低或三相电压不对称等。
2．1．7上述任何一项有问题，都必须彻底解决，在确认准备工作无误时方可起动。

2．2起动时的注意事项
2．2．1电动机允许满压起动或降压起动(用电抗或Y一△)，但应注意满压起动时大约5—7倍额定电流，降压启动时转距与电压平方成正比，当电网容量不足时，宜采用降压启动，而当静负载相当大时，可采用满压起动。
2．2．2当电源相序A、B、C分别与接线板线柱Ul、V1、w．相对应时，电动机的转向从主轴端视之为顺时针。
2．2．3电动机一般应有热保护装置，根据电动机的额定电流，调整保护装置的整定值。
2．2．4合闸后，若电动机不转，应迅速、果断地拉闸，以免烧毁电动机。
2．2．5电动机起动后注意观察传动装置，生产机械及线路电压电流，若有异常现象，应立即停机查明故障并排除之后，方可重新合闸起动。
2．2．6按电动机的技术要求，限制电动机连续起动次数，一般空载连续起动不超过3次，电动机长期运行至热态，停机后起动，不得超过2次。
2．2．7若干台电动机由同一台变压器供电时，不能同时起动，应由大到小逐台起动。

3、电动机的运行

3．1电动机在运行过程中，表面应保持常清洁，进风口不毙尘土纤维的阻碍。
3．2电源频率与额定频率偏差不得超过l％；电源电压与额定电压偏差不超过5％。
3．3电动机的电流不允许超过额定电流10％。
3．4连续工作的电动机不允许长期过载运行。
3．5电动机空载或负载运行时不应有断续或异常的声音或振动。
3．6当电动机的热保护装置和短路保护装置连续发生动作时应检查故障原因(是来自电动机还是来自超负荷或是因为保护装置整定值太低)，待消除故障后方可投入运行。
3．7运行过程中，用温度计测量机壳的温升，一般不超过75℃。
3．8应电动机轴承运行过程中的良好润滑，一般电动机运行2()00H左右，即应补充或更换润滑指(封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑脂)。如果发现轴承过热(一般轴承温升应不超过95℃)或润滑脂变质，应及时更换润滑脂，更换时应先清除旧的润滑脂，再用汽油洗净轴承及轴承盖的油
脂，然后将ZI一3锂基润滑脂填充轴承内外圈之间空腔的l／2(2极)或2／3(4、6、8极)。
3．9当轴承游隙达到下列极限磨损游隙数值时，即应及时更换轴承。mm
┏━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━┓
┃轴承内径┃20～30┃35～50┃55～80┃85～120┃┃
┣━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━┫
┃极限磨损游隙 ┃0．1┃0．15┃0．2┃0．3┃┃
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3．10停机处理
当电动机运行过程中发现以下情况时，应立即停机处理
(1)发生人身触电事故。
(2)电动机或起动装置上冒烟起火。
(3)电动机剧烈振动。
(4)轴承剧烈发热。
(5)电动机发生窜轴、扫膛、转速突然下降、温度迅速上升。

4、电动机的贮存和运输
4．1电动机的贮存应保持干燥，避免周围环境温度的急
剧变化。
4．2电动机的贮存不宜堆积过高，以免影响通风及损坏
下层电动机的包装。
4．3贮存及运输中应防止电动机倾斜。

温馨提示：

由于电动机体积大、量重，都以走普通物流为主，运费已实际物流参考为准！忘见谅...

产品描述：
YEJ系列电磁制动三相异步电动机是根据标准JB/T 6456要求精心设计的制动电机。由通用的标准型（Y、Y2或Y3系列）三相异步电动机和DZK电磁制动器两大部分组合而成。电动机后端的转轴，通过花键与制动器的摩擦盘配合联接，电磁铁固定在电机后端盖上，属断电制动型。
通电时电磁铁产生强大的电磁力吸合衔铁板压缩制动弹簧，使衔铁板脱离对摩擦盘的压力，电动机就能灵活转动。失电时通过制动弹簧压力，加压于衔铁板，使其紧压摩擦盘，产生强大的摩擦制动力矩，使旋转的电机迅速制动，达到准确的定位。
YEJ系列电磁制动三相异步电动机，适用于不含易燃、易爆的环境，特别适合需要快速制动、定位及防止滑行等要求的各种机械中，如升降机械、运输机械、印刷机械、包装机械、纺织机械、陶瓷机械、电镀生产线及减速机配套的转动机械等。

结构特点：
1、电动机主体防护等级为IP44，制动器部分为IP23；
2、电动机冷却方式为IC411（自扇冷式）；
3、电动机绝缘等级为B级，制动器为F级；
4、手动释放装置，灵活、明了，使用方便。

使用条件：
1、额定电压：电机为380V 50Hz，制动器为99V或170V(视规格而定)；
2、工作方式：S1（连续工作制）；
3、海拔不超过1000m；

制动方式：无励磁制动
电磁制动器额定电压：H100及以下者为直流99V、H112及以上者为直流170V。
安装型式：B3、B5、B6、B7、B8、B35
机座号：80~225
功率：0.55~45KW
性能数据：380V 50Hz
制动方式：失电制动
整流方式：半波整流
适用于：各种机床、印刷机械、锻压机、运输机械、包装机械、食品机械、建筑机械、木工机械等要求快速停止、准确定位、往复运转、防止滑行的各种机械中作主轴传动和辅助传动。
特点：制动迅速、结构简单、定位准确。
电机特点：
1.产品性能与特点：
YEJ系列电磁制动三相异步电动机，绝缘等级、防护等级、冷却方法、结构与安装型式、使用条件、额定电压、额定频率等于Y系列（IP44）电动机相同，具有附加圆盘型直流电磁制动器，适用于一切要求快速停止、准确定位、往复运转的各种机械。在海拔不超过1000m，环境空气温度不超过40℃时，电动机能额定运行。
2.原理与结构：
YEJ系列制动电动机的直流圆盘制动器安装在电机非轴伸端的端盖上。当制动电动机接入电源，制动器也同时工作。由于电磁吸力作用，电磁铁吸引衔铁并压缩弹簧，制动盘于衔铁端盖脱开，电动机开始运转。当切断电源时，制动器电磁铁失去磁吸力，弹簧推动衔铁压紧制动盘，在磨擦力矩作用下，电动机立即停止运转；我厂同时也生产相应的YDEJ双速（多速、远极比）电动机。制动器电源由电机接线盒内的整流器供给，3千瓦及以下为AC220V-DC99V，4千瓦及以上为AC380V-DC170V（特殊时也可按照厂方要求设计如（DC24V））
3.使用条件：
本系列电动机在下列条件下可按额定功率连续运行：
①海拔：不超过1000米；
②环境空气温度随季节而变化，但不超过 40℃，不低于-15℃，每分钟起动不能超过6次
4.电压