塑料注塑车间废气处理设备

塑料注塑车间废气处理设备（徐工 ）

塑料注塑工艺过程主要进行造粒挤出，造粒挤出工序的温度一般在169～210℃，不同的项目控制不一样，但不能高过塑料原料的热分解温度。至于造粒工序的工艺废气成分，比较复杂。不同的原料产生的废气成分是不一样的。注塑过程采用原料为PVC（聚氯乙烯），废气中可能释放出HCl还有游离氯乙烯。而原料含POM（聚甲醛），则可能放出甲醛。一般来说，加热分解产生单体按100～200克/吨产品计，即仅占总量的0.01～0.02%。造粒工序的工艺废气成分比较复杂，不同的原料产生的废气成分是不一样的。

塑料注塑车间废气处理设备原理

1、本产品利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。

2、利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O- O＊（活性氧）O O2→O3（臭氧）,众所周知臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。

3、恶臭气体利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。

4、利用高能UV光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。

塑料注塑车间废气处理设备优势

1、适应性强：可适应高浓度，大气量，不同恶臭气体物质的脱臭净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定。

2、设备占地面积小，自重轻：适合于布置紧凑、场地狭小等特殊条件。

3、防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定，采用不锈钢材质

4、一体化设备，到货后放置于位置，连接进出口管道及电源即可使用

5、操作维护方便简单，只需用电，操作极为简单，无需派专职人员看守，基本不占用人工费。

6、适应工况范围宽：设备启动、停止十分迅速，随用随开，不受气温的影响。在250℃以下和在雾态工况环境中均可正常运转。-50℃至 50℃的环境温度仍可正常运转。

7、设备使用寿命长：本设备由不锈钢材，铜材、钼材、环氧树脂等材料组成，抗氧化，采用防腐蚀材料，电极与废气不直接接触，根本上解决了设备腐蚀问题。

塑料注塑车间废气处理设备注意事项

1、本净化器不允许非人士拆、装、调试；以免造成内部发生零部件损坏和人身事故。

2、若发现故障请及时关闭电源，并通知本公司售后服务部负责人。

3、严禁带电操作。

4、定期检查设备灯管清洁状态，如污染，需定期清洗。清洗时根据污染物类型，可选择采用软布蘸清水/酒精/丙酮等擦洗干净。

5、定期检查风机的运行状况，必须确保净化设备运行时风机 也是运行的。