乳液双入口纳米乳化机

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影响乳化的因素：

 1)  乳化设备：制备乳化体的机械设备主要是乳化机，其类型有三种：乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类频结构及性能等与乳化体微粒的人小（分散性）及稳定性有很大的关系。如带有真空的均质乳化机时以使得乳化体产品的质量有很大的提高；

 2)  温度：乳化温度对乳化质也有很大的影响，但对温度并无严格的先制，一般乳化温度取决于相中所含有的高熔点物质之熔点温度，还要考虑乳化剂种类及油相原料与水相原料的溶解度等因素。乳化时，二相之间的温度需保持相近，尤其是对含有较高熔点（70T以h)的蜡、脂、油相成分，进行乳化时，勿将低温之水相加入，以防在未乳化前将蜡、脂结晶析出，结成块状或粗糙不均的乳化体。

3)  乳化吋间：乳化时间显然对乳化体的质量有着十分zhong要的影响，而乳化时间的确定是要根据油相、水 相的容积比，两相的粘度及生成乳化体的粘度，乳化剂的种类及用量来确定的。乳化温度还与乳化设备的效率紧密相连，其可依据经验和实验来确定乳化时间，如用均质器（3000转/分）进行乳化，一般需用2/3小时，而使用IKN高速乳化机（14000转/分），只需要10min即可。

  4)  搅拌速度：乳化设备对乳化效果舍很大影响，K:中zhi一是搅拌速度对乳化的影响。搅拌 速度适中是为使油相与水相chong分的混合分散，搅拌速度过低，显然达不到高分散度的目的，佴搅拌速度过高，会将气泡带入体系，使之成为三相体系。因此搅拌中比须避免空气的进入，而真 空均质乳化机正好可避免上述不足。

现有设备实验室设备液可以直接作为中试型设备，只需要替换设备上的罐体即可，卡箍快接方式，简便易行，乳液双入口纳米乳化机对物料的高剪切工作过程：

1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下，物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。

2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄经密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力，使物料初步分散乳化。

3.在高速旋转的转子外端产生zhi少23m/s以上的线速度，zui高可至66m/s，并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂，使物料chong分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。

4.物料不断高速地从径向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改变流向，与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下，又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环，zui终完成分散、乳化、均质过程。

超高速乳化机采用电磁调速、变频调速和三速等ge种规格、运转平稳有力，适合ge种粘度物料的分散乳化；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，能够适应ge种位置；电机上可配备普通及防爆电机，安全可靠，维护操作简单，生产连续性强，能够对所乳化的物料进行快速均匀的分散乳化及溶解，乳化效果好，生产效率高。针对不同物料的粘度及产量我们有不同的型号及对应的使用功率。

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