1.产品优势:
CO2焊接自动小车广泛应用于船舶、桥梁、机车、钢结构、石油化工等行业,适合多种焊接结构的焊接,如:加强筋板、肋板、交叉部位的焊接,箱型梁的焊接,等等。
其主要优点有:
减少劳动强度,改善作业环境提高工作效率,是手工焊的 1.5倍避免人为因素所造成的焊缝质量不良,一般地手工操作的不良率在 20%左右,而采用自动焊接小车没有因此产生的焊接不良率,因此其综合效益,比手工焊提高近 200%自动化程度高,确保焊接质量的稳定性不需要很熟练的技术工人采用齿轮齿条方式驱动在轨道行走的焊接装备,广泛应用于水平对接焊和垂直对接焊,特别适合中厚板焊接。通过调整焊枪位置和角度,也可以进行角焊、横焊和仰焊。小车本体、摆动装置、控制面板合为一体,可以在轨道上边行走边焊接。轨道用强力磁铁吸在工件上,安装和拆卸都很方便。
2.产品特点:
1)可以实现垂直焊接、横向焊接和水平焊接等多种位置焊接。
2)具有直线摆动功能。摆动模式、摆动幅度、摆动速度、摆动中心位置和左右停留时间等各种摆动参数都可以调节。
3)用数码显示小车运行速度。
4)摆动焊接时为了防止咬边和焊不足现象的出现,设置了左右摆动停止时间调节功能。
5)焊接停止时焊枪自动回复到焊道中心位置。
6)具有自动收弧功能。
7)具有电流电压调节功能和点动送丝功能。
8)具有快速回程功能。
9)标准配置提供 1.5m长的轨道。轨道小型化轻型化挪动方便,还可以对接延长使用
3适用环境
一般用于规则的垂直对接焊、水平对接焊缝,通过调整焊枪位置和角度,也可以进行角焊、横焊。
| 项目 |
| 内容 |
| 备注 |
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| 电源 |
| AC220V,50/60Hz |
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| 外型尺寸 |
| 500x355x243 |
| W×L×H |
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| 重量 |
| 10.6Kg |
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| 驱动方式 |
| 齿条驱动 |
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小车 |
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| 行走速度 |
| 0~1040mm/min |
| 数码显示 |
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| 上下 |
| ±20mm |
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| 焊枪调整范围 |
| 前后 |
| ±20mm |
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| 操作角 | 360° |
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| 进行角 | ±90° |
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| 安装形式 |
| 磁铁拆卸式 |
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轨道 |
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| 外型尺寸 | 42×29.3×1500 |
| W×H×L |
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| 材质 |
| 铝材 |
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| 重量 |
| 6Kg |
| 包括磁铁 |
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| 摆动模式 |
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摆动 |
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| 摆动速度 |
| 0-1520mm/min |
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参数 |
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| 摆动幅度 |
| ±20mm |
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| 左右停留时间 |
| 0-2s |
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| 中心位置 |
| ±5mm |
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4技术参数:
自动焊接小车用户使用说明
①直流电机:小车行走的动力装置。使用AC220V的电源。
②导轨:铝制刚性导轨,标准配置为1.5m,可以对接延长使用。
③导轨的安装磁铁:轨道的固定装置。能产生60Kg的吸力,可以牢固的吸附在工件上。带有脱卸手柄,便于轨道的拆卸和移动。
④控制面板:小车的控制中枢,一切动作都由此控制。
⑤安装手柄:软轨小车轨道轮离合装置。安装时拧动此手柄,带动轨道轮张开,轨道轮卡在轨道上以后,松开此手柄,轨道轮自动锁紧。当此手柄处于半离合状态时可以实现快速回程功能。直轨小车偏心装置;下板手柄轨道轮张开;松开自动回位卡紧。
⑥X-Y滑块:焊枪位置的调节机构。X方向的调节范围为±20mm,Y方向的调节范围为±20mm。
⑦摆动电机:摆动器的驱动装置。采用高精度直流马达,其功率为6W。
⑧焊枪夹:焊枪的夹持装置。可以调节焊枪的角度,调节范围±90°。
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