搅拌罐
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搅拌罐也叫反应釜,主要应用于化工、涂料、医药、颜料、树脂、食品、建材、树脂、农业、科研等行业,可根据客户生产工艺及需求选用碳钢或不锈钢制作,以及设置加热、冷却装置,以满足不同的工艺和生产需要,加热形式有夹套电加热、盘管加热。设备结构设计合理,工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点。
搅拌桨
根据不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。框式搅拌器一般使用于粥状物料的搅拌,搅拌转数以60-130r/min为宜
可视为桨式搅拌器的变形,其结构比较坚固,搅动物料量大。如果这类搅拌器底部形状和反应釜下封头形状相似时,通常称为锚式搅拌器。框式搅拌器直径较大,一般取反应器内径的2/3~9/10,50~70r/min。框式搅拌器与釜壁间隙较小,有利于传热过程的进行,快速旋转时,搅拌器叶片所带动的液体把静止层从反应釜壁上带下来;慢速旋转时,有刮板的搅拌器能产生良好的热传导。这类搅拌器常用于传热、晶析操作和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤浆的搅拌。
适用黏度
适用的最高黏度为200~300Pa·s。
应用领域
锚框式搅拌器通常在低速下运行,在搅拌低粘度液体时不产生大的剪切力,因此它不适用于液-液和气-液分散。另一个方面,该种叶轮在罐内移动的流量大,水平回转流占支配地位,不具有良好的混合均一性,然而在罐壁附近的流速比其他叶轮,能达到大的传热膜系数,故常用于传热、晶析操作。另外,由于桨叶直径较大,且与罐底贴近,也常用它来搅拌高浓度淤浆和沉淀性淤浆。还有它也常用于高粘度流体的搅拌。
反应釜和搅拌罐有什么区别?
很多客户会把反应釜与搅拌罐混淆,其实这两种设备没有特别明确的分界点,反应釜也可以叫做搅拌罐,部分搅拌罐也可以叫反应釜。反应釜与搅拌罐都是用于搅拌、混合的容器,反应釜的结构都是设计成密闭形式的,搅拌罐是可以设计成开盖式的罐体,也可以设计成密闭形式的罐体,如果真要明确的区分反应釜与搅拌罐,可以从以下几点区分:
搅拌罐与反应釜的区别:
1结构:反应釜的上盖都是封头结构或者锥形结构;搅拌罐的上盖可以是平盖结构、也可是封头结构。
2密封:反应釜密封要求高,要选用机械密封;搅拌罐的密封形式根据要求制作成机械密封或填料密封。
3成本:反应釜的结构较为复杂,成本较高;搅拌罐的结构比较简单,成本相对较低。
4操作观察:反应釜需要通过视镜、压力表、液位计等配件的辅助才能观察到罐内物料的情况;开盖型搅拌罐可以通过开盖或人口观察罐内的物料情况。
反应釜与搅拌罐在外形结构上类似,都能对物料进行加热、搅拌、保温,安装方式也一样,在生产线上都能用于液体、液固的混合。不锈钢搅拌罐的种类较多,有单层搅拌罐、双层搅拌罐、保温搅拌罐、真空型搅拌罐、压力型搅拌罐,反应釜大多数指需要抽真空或是在一定压力下工作的罐体,所以反应釜可以是搅拌罐的一种。