新型液压开箱制砂机采用新型破碎腔设计，多级破碎原理，增高型破碎体积，使得原料成砂率大大提高，针对不同的石头原料，可达95%的成砂率，液压开箱制砂机一经推出，立刻受到了国内外用户的认可和追捧，并被国内各类石料制砂厂使用，效果非常好。
投资低于同等规模传统工艺装备35％－50％，产出效率高于同等规模传统工艺装备35％－50％（以石灰石为例：一次成品粒度≤5mm占85％以上）。长期运行维修费用低于同等规模传统工艺装备35％－50％，广泛应用于机制砂石料、水泥、耐材、冶金等行业。
1.锤头是制砂机的核心零部件之一， 采用高铬合金材料铸造方法一次成型， 耐磨性能好，根据不同破碎物料， 单付锤头使用寿命可达200-400小时, 每吨成本在1.2-1.5元。
2.反击板的主要作用就是用来承受被锤头基础物料的冲击，而在这个冲击的过程中，由于受到了冲击，从而导致物料受力而破碎，然后再将冲击破碎后的物料重新弹回冲击区，再次进行冲击破碎，直到获得理想的粒度。所以说，反击板要承受非常多次的冲击，对于反击板的要求是非常的高的，一般都是由钢板焊成的。
3.出料设计采用高锰钢篦板， 尺寸间隙在1.5-2cm, 有效控制回料在5%-10%， 成品粒度均匀， 级配符合国家机制砂标准。
4.选择整体式转子，巧妙设计固定式锤头加工作业，相较传统甩锤式作业更高效、耐磨，将制砂机转子上的所有零部件组合在一起，由传递电动机输入的动能，带动制砂机转子部件工作，是制砂机的核心零部件。
新型反击式液压开箱制砂机是一种连续作业式设备，工作时，物料从入料口依次进入腔体内，之后下落在高速旋转的活动锤头上，物料在此经过锤击与反击板之间的作用得到初步碎。物料受到多次高频率的反复锤击后，会在中隔板上形成堆积，并落在高速旋转下部转子的甩料盘上，又被高速抛到反击板进入碰撞、下落并经移动式板锤强制性进行反击、破碎、研磨，全后经排料口排出。
该新型反击式液压开箱制砂机专为高速公路、高速铁路、高层建筑、市政、水电大坝建设、混凝土搅拌站提供优质砂石骨料，是人工制砂和石料整形领域的优先选择的设备。
新型反击式液压开箱制砂机优点：
1、产量大、效率高
制砂机结构设计新颖，提高制砂腔处理物料的能力，实现全面制沙，不会出现死区，制砂效率高，而且制砂物料的强度增大，能够适应多种物料的生产，生产出的成品呈立方状，针状品少，利用效率高。
2、经久耐用
工作区的部件采用的是耐磨损性强的材料制作，能够延长设备的使用寿命，在生产过程中出现故障的几率较小，减少停机检修的时间，运行过程稳定安全还能够减少用户的生产成本投资。
3、节能环保
生产的制砂机融入了节能环保的设计原理，结构密封严实，减少生产过程中粉尘的产生，同时降低了生产噪音，保护生产环境。制砂腔和动力之间级配合理，降低了系统的耗能，减少资源浪费，合理利用能源。
河南鹏德机械设备有限公司是一家集矿山设备研发、制造和销售为一体的大型破碎、研磨设备生产商，拥有国际先进的铸造工艺，公司始终坚持以“质量如生命”为长远立足之本。
产品涵盖：新型反击式液压开箱制砂机、鄂式破碎机、移动破碎站、圆锥破碎机、冲击式制砂机等30多个系列产品，适用上百种物料破碎制砂，产品销往全国各个地区，深受客户一致赞誉。
注意事项：
一、在设备开机前的检查工作，主要是检查确定所有的部件及螺栓的紧固状态良好。
二、锤头是细碎机的重要零部件，由于其长时间的捶打作用，是易磨损的零部件之一，在日常保养中要经常检查，或更换。
三、检查设备各润滑点的润滑状态，确定各润滑点处于理想状态。在机械润滑点的日常保养都会使用专业清洁的润滑油脂，选择润滑油时要参考设备所处的运行环境，例如温度，湿度等因素。推荐您使用钙-钠基润滑油，一般情况下，机器操作超过900个小时或者6个月时要换润滑油。
四、安装时将轴承外圈覆盖上与转子轴圆锥相同的东西预防可能的腐蚀。
五、修补破碎板和锤头之间的磨损，在使用前要调整破碎板和锤头之间的距离，主要是通过破碎板支撑装置的前后运动而实现的。
