莫氏锥度环规可定制.工具圆锥量规环规诚信商家
锥度塞环规是按照圆锥配合件的要求，设计制造的标准圆锥实体。通过量规的圆锥表面和工件的圆锥表面的接触，借助显示剂和轴向位置标志，实现对圆锥配合件的锥角和圆锥直径的检验。
锥度量规不同于光滑量规等极限量规,它是以通端量规和止端量规分别检验工件实体尺寸或形位误差是否超过极限公差的。它是利用量规与工件接触时，因工件圆锥直径的误差，使量规产生轴向位移，通过轴向位移值，检测工件直径是否符合要求。同时还利用显示剂，在量规与工件圆锥表面研和时，根据研和的接触率，来判断圆锥表面的的锥角及形状误差。
泊头市福量工量具有限公司生产的锥度量规有锥度塞规和锥度环规两种。锥度量规是机床主轴加工过程中的关键检具,随着机床性能、精度、速度的进一步提高,对锥度量规制造提出了更高的要求,同时,对锥度量规磨削提出了更高的尺寸及形位公差精度的要求。我厂为你提供各种规格锥度量规，欢迎选购。
锥度是指圆锥的底面直径与锥体高度之比，如果是圆台，则为上、下两底圆的直径差与锥台高度之比值。锥度塞规主要用于检验产品的大径、锥度和接触率，属于专用综合检具。锥度塞规可分为尺寸塞规和涂色塞规两种。由于涂色锥度塞规的设计和检测都比较简单，故在工件测量中得到普遍使用。
为了使钻具间丝扣的连接和拆卸方便，钻具丝扣均呈锥体形。细扣锥体的斜度等于1/32，此斜度即相当于锥体母线与管子轴线相平行的直线间夹角，该角等于锥体顶部夹角的二分之一，其数值为1°47′24″。因此，一般均把二倍的斜度1/16当做丝扣的完全锥度。粗扣完全锥度的大小决定于丝扣尺寸和型式，通常为1/4或1/6。
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完成标定后，便可以用杠杆式百分表测量零件宽或槽宽。测量零件在X轴方向宽度，其步骤如下：
1）把零件平放在数控机床工作台上并固定，零件被测的两个平行面必须垂直于X轴方向。
2）移动杠杆式百分表到零件的左侧面，然后用手摇脉冲发生器（电子手轮）使百分表表头慢慢地接近零件并使其接触零件左侧面。
3）用手转动主轴，使表头旋转半径的最大点接触左侧面，并使表针指示到零位。
4）停止移动数控机床主轴，记录下数控系统显示的X轴坐标数值（如果数控系统的相对坐标显示可以清零的话，也可以把相对坐标显示中的X轴数值清零）。
5）移动数控机床主轴，把杠杆式百分表移动到零件右侧面附近，然后使百分表表头慢慢地接近零件并使其接触零件的右侧表面。
6）用手转动主轴，使表头旋转半径的最大点接触右侧面，并使表针指示到零（与左侧面测量方法一样）。
7）停止移动数控机床主轴，再记录下数控系统显示的X轴坐标数值。把右侧面的x向数值减去左侧面的x向数值再减去杠杆式百分表的旋转直径数值，其绝对值就是零件的精确宽度。
如果先前数控系统相对坐标显示的X轴坐标数值已经清零，那么此时数控系统显示的X轴坐标数值减去杠杆式百分表的旋转直径的数值就是零件的实际宽度。
在测量槽宽时，除了右侧面X值减去左侧面的x值与测量外宽…样以外，不同的是要加上杠杆式百分表的旋转直径。内外测量正好相反。
用这样的方法也可以测量孔的直径或圆柱的直径。
如果在实际生产中不方便标定杠杆式百分表，则可用偏心式寻边器代替杠杆式百分表对零件进行测量。数控机床测量方法与杠杆式百分表的测量方法相似，只不过不用事先标定，因为偏心式寻边器的直径是已知的。数控机床另外，用偏心式寻边器测量零件受人为因素影响稍大，会有人为误差。
