维杰大型气力输送系统粉料自动化输送

气力输送系统是由多部件组成的复杂自动化系统，其设计打造的每个环节都会影响后续使用的稳定性和效果，必须要按需进行合理设计，那气力输送系统的设计打造要避免些误区？

维杰有着丰富的气力输送系统打造经验，总结出了常见的一些设计错误和改善建议在下面进行分享：

压力误算：

准确计算整套气力输送系统线路长度的压降是相对较难，因为在一套气力输送中的变量有很多，其中包括：管道的口径、线路的布局、产品的密度、粉粒体物料的粒度等等，但是压力问题又在整套气力输送中至关重要，可能一点点失误都会引发气力输送系统的整体问题，这就十分体现厂家的技术能力水平。

低拾取速度：

气力输送系统上会存在压力梯度，一端的空气速度与另一端的空气速度差异很大时，如果不考虑通过系统的压降，通常拾取速度不会高到足以使产品流化，否则容易造成拾取器会堵塞。

低估流量：

气力输送系统平均流量的设计很容易出现错误，因为大多时候生产率会有所不同，假设你希望系统在峰值流量下运行，当气力输送系统在高端执行时，当初所设计平均流量可能会达不到想要的效果，甚至有可能堵塞管道。所以设计平均流量的同时一定要打出峰值容量的变量，气力输送系统的输送变量的可以调节，这才能更容易满足要求。

气流分流不正确：

设计气力输送系统时，如果是在有多个接收点的系统中，确保使用气密分流器正确转移气流，气流仅设计用于从一个点拾取并输送到一个点，需要气密转向器将每个输送通道从多个拾取点隔离到多个目的地。

过滤不当：

排气过滤器的设计是用于空气排放，而不是输送空气，而一些厂家错误地依赖于筒仓上的通风过滤器，这就可能会对系统中的新气流造成问题，除了筒仓上的小型通风过滤器之外，袋式除尘器非常重要，可以处理输送气流。

不注重部件的腐蚀：

由于不同物料的特性差异，有些化工、塑料厂家的物料会存在腐蚀性、酸性等特性，若是不根据物料进行对应的防腐蚀处理，容易导致布局进行锈蚀的情况，所以为了气力输送系统的稳定运行，一定要物料接触部件是不锈钢材质。

以上是气力输送系统在设计打造过程需要注意的方面，必须要根据实际需求计算清楚各方面的参数，并需要合理选择合适的部件和管道设计，这样才能让气力输送系统为企业带来更好的效益。目前维杰物料自动化可承接各行业领域的气力输送系统打造，能够根据企业情况和需求进行专属的方案设计，欢迎有需求的客户联系咨询。