在各种不锈钢管件加工中,常常需要使用激光切割来进行。不锈钢激光切割是由激光设备放射出的激光,由光路系统,焦聚成高功率的激光。激光照到部件表层,使部件达到溶点或沸点,并且与激光同轴线的高压汽体将熔化或汽化金属吹走。随着激光与部件相对位置的挪动,使材料形成割缝,从而达到切割的目的。
不锈钢激光切割在能够接受切割面氧化的情况下可采用氧气,在材料表层涂层浮油会得到更好的破孔作用,并不会减少制作质量。激光氧气切割工作原理是用激光做为加热热源,用氧气等特性气体做为切割气体。喷吹出来的废气不仅与切割金属材料作用,发生氧化还原反应,发出大量的氧化热;与此同时把熔化的氧化物和熔化物从反应区吹出来,在金属材料中形成开口。
由于切割环节中的氧化还原反应形成了大量的热,所以激光氧气切所需要的激光能量只不过熔化割切的1/2,而切割速率大大高于汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要是应用在钛合金、碳素钢还有热处理工艺钢等易氧化的金属复合材料。
不锈钢激光切割速度比较快,开口平整光滑细腻,无其他剪切毛边,制作的精度高,重复性能也好,不会损害材料表层,由数控编程,可对大面积整板割切,经济又省时。
不锈钢激光切割是用不可见的激光替代了传统的机械刀,具备精度高,切割快,不限于切图形,一键排版节省材料,刀口平滑,加工成本低等特征,将逐步改进或取代于传统的金属切工艺技术。