新和自动化热水器生产装配线

新和自动化热水器生产装配线

　     热水器生产线主要由立桶、预卷、滚边工位、旋边、调头、预旋、滚边工位、旋边，输送平台连接组成。设备间通过传送带衔接，工件在设备间单向转移作业，生产过程全自动化。

　　 每一款热水器产品从零件加工到组装，再到后期调试，每一个环节的精益求精，才能保障终的高品质产品。以电热水器为例，产品内胆是电热水器重要的组成部分，内胆品质高，可以使用很多年，保温效果好，使用时更节能。

　　整个电热水器的生产过程全自动化程度非常高，通过索道传输的内胆经过流水线检测，通过高压注水检测内胆的密封性后，正式进入组装流水线。

　　采用新的电热水器外壳生产线，全自动一体，国内的制罐技术，由自动堆码-自动分张-自动输入-自动卷圆-自动焊接-自动滚边-自动输出等工序全自动完成，无需人工操作。

　　热水器生产线有以下优点：

　　1、自动送料、连续作业、输送方便、运行平稳;

　　2、设计合理、结构简单、质量可靠、维护方便，操作灵活;

　　3、实际占地少、成本低、精度高、噪音小、效率高、效果好。 是热水器外壳行业的一场技术性革命，改变了传统热水器外壳行业的生产方式，大幅降低了劳动

强度，提高了劳动生产效率。

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