动柱式龙门型五面加工机
动柱式龙门型五面加工中心专为大型工件、航太、3C半导体腔体及轨道交通产业所设计开发,结合超大加工范围与便利的上下料空间,搭配自动化五面加工套件,与整合欧洲、日本零组件,加工能力凌驾相同尺寸的其他同级机种,完全满足您今日与未来的各种加工需求
高品级动柱式结构
■ 动柱式结构设计,机台占地面积较相同行程之定柱式机型减少40%
■ 刀库系统可随立柱进行X 轴向之移动, 换刀效率大幅提高
■ X 轴采用亚崴技术伺服同动控制技术,有效降低立柱移动时两侧之追随误差, 确保的动态精度
高强度主轴头结构
U 型鞍座配合Z 轴四滑轨、十滑块的高刚性设计,让主轴头获得稳固的支撑,即使Z 轴长行程悬伸切削,亦可维持优异的加工精度
头部结构刚性提升40% ?
一般机型■ 受力:5,000 N
■ 位移量: 0.1269 mm
亚崴MCP 系列■ 受力:5,000 N
■ 位移量: 0.0744 mm
弹性的五面加工模组
■ 搭配自动交换头库与立卧换刀系统完善自动化五面加工能力
■ 新一代亚崴全自动附加头系列,性能全面提升
操作便利性
低轨侧柱设计形成的开放式加工空间,让大型工件上下料作业更方便、更安全
刚性结构
所有结构件皆透过FEM 有限元素分析,具有设计最化、结构轻量化等优点,确保整机的结构刚性
精密手工铲花
侧柱、立柱、横梁皆采高刚性结构设计,且立柱与滑座接触面经过精密手工铲花程序,确保组装精度、结构强度及均衡负载
固定式工作台设计
重负荷工作台采高刚性双层结构设计,承载重型工件不易变形。而落地式设计可使得工作台与地基紧密的结合,有效抑制切削震动,确保加工精度
滑枕式主轴箱结构
主轴头为箱型结构铸件,可提供更佳的刚性及稳定性,内部结合冷却油循环调节温度,确保加工稳定性
高性能进给系统( X 轴 )
■ X 轴采用齿排式传动机构,双伺服马达和欧制减速机,可有效提高轴向运动响应和切削刚性
■ 标配0.05 μm 高解析度之线性光学尺,确保动态精度
■ X 轴搭配四滑轨、二十滑块的高刚性设计,提供优异的移动稳定性
五面加工能力
搭配自动交换头库与立卧换刀系统成为五面加工机,工件经一次设定即可高效率完成五面加工任务
多头仓自动交换头库
高效率立卧换刀系统
五面座标转换系统
标配五面加工座标转换系统,座标系可随加工面的不同自动转换,节省加工时间
五面悬吊式操作箱
选配五面悬吊式可调角度控制面板,可轻松的调整面板至操作视角
MCP-40 动柱式龙门型五面加工中心机 :
重要诸元 | MCP-8040 | MCP-10040 | MCP-12040 | MCP-14040 | MCP-16040 | MCP-18040 | MCP-20040 |
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X 轴行程 | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
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Y 轴行程 | 4,400 mm |
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Z 轴行程 | 1,400 mm ( 1,600 mm 选配 ) |
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主轴鼻端至 工作台面距离 | 800 ~ 2,200 mm ( 600 ~ 2,200 mm 选配 ) |
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双柱间距离 ( 加 X 轴护盖 ) | 3,700 mm ( 3,500 mm ) |
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工作台 |
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工作台尺寸 ( X 方向 ) | 8,000 mm | 10,000 mm | 12,000 mm | 14,000 mm | 16,000 mm | 18,000 mm | 20,000 mm |
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工作台尺寸 ( Y 方向 ) | 2,800 mm |
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主轴 |
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主轴内孔规格 | BBT50 |
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主轴马达 ( 连续 / 30 分 ) | 22 / 26 kW |
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主轴转速 ( 立式 ) | 4,000 齿轮式 ( 标准 ); 5,000 / 6,000 齿轮式 ( 选配 ); 8,000 / 12,000 内藏式 ( 选配 ) |
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三轴进给 |
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X / Y / Z 轴快速进给速率 | 10 / 10 / 10 m/min. |
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切削进给速率 | 1 ~ 10 m/min. |
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刀库 |
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刀库容量 | 40T ( 60T 选配 ) |
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刀具直径 / 邻刀空 | ? 125 / ? 200 mm |
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刀具长度 | 400 mm |
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刀具重量 | 20 kg |
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一般规格 |
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切削液容量 | 3,400 liter |
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润滑油箱容量 | 6 liter |
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油压系统容量 | 100 liter |
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气压需求 ( 最少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg/cm2 |
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电力需求 | 220 ± 10 % Vac / 80 kVA |
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