选定减速器的类型和安装型式三、初定各项工艺方法及参数选定性能水平,初定齿轮及主要机件的材料、热处理工艺、精加工方法、润滑方式及润滑油品。四、确定传动级数按总传动比,确定传动的级数和各级的传动比。五、初定几何参数初算齿轮传动中心距(或节圆直径)、模数及其他几何参数。六、整体方案设计确定减速器的结构、轴的尺寸、跨距及轴承型号等。七、校校校核齿轮、轴、键等负载件的强度,计算轴承寿命。八、润滑冷却计算九、确定减速器的附件十、确定齿轮渗碳深度必要时还要进行齿形及齿向修形量等工艺数据的计算。绘制施工图在设计中应贯彻和行业的有关标准。APEX减速机介绍:APEX减速机主要广泛用于航天工业,半导体设备,电动工具设备,包装机械,自动化产业,产业用机器人,医疗检验,精密测试仪器等。它是针对高性能的设备需求来设计,当需要将马达转速降低,输出扭矩提高且的将动力传送至应用端,这时就会需要减速机来达成此类要求。1、品种多样化。目前世界上已有50多个行星齿轮转动系列,由此演化出多种形式的减速机产品。2、高转速、大功率。随着行星转动技术的发展,现有的高速渐开线行星齿轮传动装置功率已达到2000KW,输出转矩已达到4500KNm。突破了长期以来行星齿轮传动效率高,但传动比不大的发展瓶颈。3、硬齿面、高精度。目前行星齿轮减速机在制造过程中普遍采用渗碳和氮化等化学热处理。制造精度方面已达6级以上。通过提高硬度和精度使行星齿轮减速机在承载能力的前提下,使齿轮尺寸变得更小,进一步节省能耗。4、实现电一体化。在行星齿轮转动装置中,需要可传递动力的微型传动装置——微型行星齿轮减速器与自带动力驱动装置的微型行星齿轮减速器联合工作,即微型机器更需要由微电动机与微型行星齿轮减速机组合成紧凑的齿轮传动装置,使它具备驱动和减速传动两种功能。实现机电一体化,使电动机与行星齿轮减速器两者合一而成为一种低速电动机,使该组合体的输出轴直接与工作机相连接,有效进行变速调节。