采用隔小型数控钻铣床离元件使两个系统彼此隔离原小型数控钻铣床在75Ω外接电阻上并联一个200μF电容，可以改善注入步进电机绕组的电流脉冲前沿，提高步进电机的高频机能。与串联电阻200Ω续流二极管降低放电时间常数电路，小型数控钻铣床绕组电流脉冲后沿变得陡峭，小型数控钻铣床流下降时候变小，也起到提高高频工作性能的作用。综合以上所有的电路优错误谬误和电路的实际要求考虑，所以第三毗连的选择，由于步进电机和单片机系统是分隔供电的，之间较大的电压差，为了使系统的平安运行，或因为其它原因使得单片机系统和步进电机的驱动系统相通而导致系统异常，所以采用隔小型数控钻铣床离元件使两个系统彼此隔离，做数字和模拟电路零丁供电，提高电路的靠得住性。数字和模拟电路单独供电，提高电路的性。数控钻铣床主要应用于加工各种中小型零件，零件的材质可以是有色金属材料，也可以是塑料和尼龙。功能也是多种多样的：钻、铣、镗、磨合攻丝等。本身虽然机身稳重解释，但结构很简单，操作起来也非常灵活，基本上钻铣床的速度范围广达12级，工作台可以升降，主轴箱可以在垂直平面内左右实现90度回转，另外钻铣床运作起来噪音也很低，因而广受制造业企业的欢迎和使用。与同类型其他的机床相比，钻铣床加工还具有精度高的特点和优势。早在20年以前，钻起床就被广泛应用。对于数控钻铣床的维护保养要引起足够的重视，其中液压传动系统就占有很重要的位置，加工中心的自动交换系统（ATC）、托盘自动交换系统、主轴箱的平衡、主轴箱齿轮的变档及回转工作台的夹紧等一般都采用液压系统来实现。由于液压系统工作时及机床运行过程中的振动、液压油温度的变化，使液压系统的压力、液压元件的工作状态、液压油的质量特性都发生变化，从而影响机床的工作稳定性，因此，在使用一段时间后应对液压系统进行调整。维修人员应每周检查液压系统压力有无变化，如有变化则应查明原因，并将其调整至数控钻铣床所要求的范围；在操作过程中，应注意观察刀具自动交换系统、托盘自动交换系统等部件的工作正常，油箱内油位在允许的范围内，油温正常，冷却风扇正常运转；每月应定期清扫液压油冷却器风扇上的尘土；每年应定期清洗液压油过滤装置，检查液压油的油质，如果油失效变质应及时更换；机床所用油为所要求的品牌或经验证确认可代替的品牌；每年检查并调整一次主轴箱平衡缸的压力，使其符合要求.钻铣床平常养护方法1、清洁机床表面及死角，拆洗各罩盖，需求表里清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见本性铁见光。清洁导轨面及铲除作业台面毛刺。查看补齐螺钉、手球、手板，查看各手柄活络牢靠性。2、主轴进刀箱养护：查看油质，坚持杰出，油量符合需求。铲除主轴锥孔毛刺。清洁液压变速体系、滤油网，调整油压。3、数控钻铣床摇臂及升降夹紧组织查看：查看调整升降组织和夹紧组织到达活络牢靠。4、数控钻铣床光滑体系查看：清洁油毡，需求油杯完全、油路疏通，油窗亮堂。5、数控钻铣床冷却体系查看：清洁冷却泵、过滤器及冷却液槽。查看冷却液管路，需求无漏水表象。6、数控钻铣床电器体系查看：打扫电机及电器箱表里尘土。封闭电源,翻开电器门盖,查看电器接头和电器元件是不是有松动、老化。查看限位开关是不是作业正常。开门断电是不是起到效果。查看液压体系是不是正常，有无漏油表象。各电器操控开关是不是正常。
