双壁波纹管因其环保、使用寿命长、安装方便等特点，广泛应用于雨污排水工程，其具备普通塑料管所具有的耐腐蚀性好、绝缘性高、内壁光滑、流动阻力小等特点外，还因其特殊的双层中空环形结构，具有优异的环刚度和良好的强度韧性，以及重量轻、耐冲击性强、不易破碎等特点。埋地排水用聚乙烯（HDPE）双壁波纹管是以高密度PE树脂为主要原料，加入适量助剂改性，经挤出成型工艺制造而成。金鹏双壁波纹管执行标准为：GB/T19472.1-2004。
双壁波纹管作为雨、污埋地排水管道使用时，其性能要求为：1、强度和刚度，也就是承受地理环境下的荷载能力；2、水力特性，即是输送液体的能力；3、密封性，防止环境污染；4、使用寿命，耐腐蚀、抗磨损；5、便于安装连接；6、综合的经济性能。其主要产品型号有S1（环刚度4KN）和S2（环刚度8KN）。管材设计选型时，无动态荷载或管材埋深在0.7-5米左右时，选用环刚度为4KN的双壁波纹管；有动态荷载或管材埋深过浅或埋深大于5米时，则可选用环刚度为8KN的双壁波纹管。如果要求环刚度大于8KN或其他特殊要求，可与专业工程师沟通选择其他增强型波纹管，以保证管材选型符合实际工程所需。以下几点是双壁波纹管安装施工中的技术要求：
沟槽开挖
沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.6m-1.0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以0.2m-0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10-15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放以便回填使用。堆土不得影响管沟的稳定性。
槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然及配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。槽底不得受浸泡或受冻。
管道底部基础铺设
管道基础设计(采用垫层基础。对一般的土质地段，基底只需铺一层砂垫层，其厚度为0.1m，对软土地基，槽底又处在地下水位以下时,宜铺垫一层砂砾或碎石，其厚度不小于0.15m，碎石粒为5mm、40mm，上面再砂垫层(中、粗砂)厚度不小于0.05m，垫层总厚度不小于0.2m ,开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行安排。
管道安装
管道安装一般均可采用人工安装。安装时由人工抬管道两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
将承口内的所有杂物予以清除并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈。将胶圈上的粘接物清擦干净，把橡胶圈均匀、平整的套在插口槽内，不得扭曲和断裂。并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭均匀一致地卡在槽内。
承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。管道与检查井连接 ,管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，也可直接砌进检查井壁中。
管道与检查井的衔接，为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，管道与检查井的衔接可采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。如左图所示。混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm。先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端置入混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。
当管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，应考虑基础的不均匀沉降，检查井与管道的连接，宜先采用长0.5m的短管上述方法与检查井连接，然后接一根或多根2m短管，再与整根管道连接。
回填要求
管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m范围内，必须用人工回填。严禁用机械推土回填。
管顶0.5m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
聚乙烯排水管道部位工程，应按路段或长度划分。工序划分为沟槽、降低地下水、砂石基础、下管安装、接口、检查井、闭气或闭水检验、回填。管道的密封性检验应在管底与基础腋脚部位用砂回填密实后进行，采用闭水检验方法进行实验。在管道内充水保持管顶以上2m水头压力，观测管道24小时渗漏量，不超过规定的允许值即为合格。
