我们通过不断的经验摸索,为广大的用户总结了几点注意事项,希望对您有所帮助。
在铸铁平台生产出来之后,应该先检验铸铁平台的材质是否合格,对于这个问题就要进行材质的检验了,这就要从以下几个方面进行检测了:
①铸铁平台铸件的性能,如打压、渗漏等;
②铸铁平台铸件的尺寸是否合格;
③铸铁平台铸件的金相标准,碳化物含量、珠光体含量、石墨长度等;
④铸铁平台铸件的机械性能标准,如抗拉、硬度;
⑤铸铁平台铸件的化学成分是否达标。 铸铁平台容易冷紋原因:熔汤前端的温度太低,相叠时有痕迹。改善方法:
1.检查壁厚是否太薄(设计或制造),较薄的区域应直接充填;
2.检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin)、凸起)、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填,並注意是否有肋点或冷点;
3.缩短充填时间;
4.改变充填模式;
5.提高模温;
6.提高熔汤温度;
7.检查合金成分;
8.加大逃气道可能有用;
9.加真空装置可能有用。
铸铁平台平面度误差是指平板加工后的实际表面和理论上的平面之间的差值。平板平面度误差的检定,是通过被测实际表面手理想表面相比较来进行的。而理想平面相对于实际表面的位置,将影响平板平面度误差的检定结果。
检查完毕后铸铁平台运输也很重要
1、为了避免铸铁平台发作变形,在吊装铸铁平板时,要用四根一样长度的钢丝绳同时挂住周边上得四个起重孔,才能够起吊并装在运输工具上。
2、透风、枯燥的环境中,最好远离热源和有腐蚀的气体、液体的环境是合适于装置铸铁平台的理想之所。
3、在装置时应使各个支持点用调整垫铁垫好、垫实,由专业技术职员将其调整至合格精度。
4、在运用时要轻拿轻放工件,不要在铸铁平台工作面上挪动比较粗糙的工件,以免形成对平面的磕碰、划伤等不良影响。
5、为了避免铸铁平台整体变形,运用后,要将工件及时的卸下,避免工件长时间对铸铁平板重压构成的变形。
6、假如长时间不用时要及时将工作面洗净,然后涂上一层防锈油,并用防锈纸盖上,用外包装将铸铁平板盖好,以避免由不测构成对工作面的磕碰损伤。
7、最后将铸铁平台支承点垫好、垫平,保证每个支持点受力均匀,保证使其成为整体性平稳。
以上就是今天所讲的全部内容,良好的运输方式,是铸铁平台精度稳定的最好的办法。我厂产品精密度高、质量可靠价格合理、生产周期短的竞争优势,赢得了广大客户的赞誉。公司秉承“开拓创新、精益求精”的经营理念,致力于不断开拓新技术、新产品,满足广大客户的需求。紧跟社会发展的步伐,为广大客户提供高质量产品。