● 本说明适用的物件 本说明适用于本公司生产的海绵直切机。
立切机适用范围:
主要用于珍珠棉、海棉、泡棉、鞋材、EVA、椰子纤维、气泡膜；皮革；泡棉；蜂窝纸EVA、珍珠绵、鞋革、蜂窝瓦楞纸板等软质或硬质的包装材料等片状材料分切成块料。
● 机器设备的主要技术规格与参数
◆ 标准型二轮、三轮、四轮海绵直切机。
◆ 本机主要用于海绵垂直切片及海绵成型的切片工作，本机同时可加工各种纸类EVA及珍珠绵工作。
◆ 二轮、三轮、四轮海绵直切机的主要技术规格与参数(可根据客户要求订做）
技术参数 | 四轮标准型 | 三轮标准型 | 二轮标准型 |
内外工作台尺寸 | 2400*(1200+1200) | 1600*(1200+1200) | 1000*(500+1000) |
电机总功率 | 2.56KW | 2.56KW | 1.86- 2.56KW |
外型尺寸(mm) | 4000×3150×23OO | 2500×3000×185O | 2500×2200×245O |
可切高度(mm) | 650 | 650 | 550 |
刀带周长(mm) | 6570 | 6000 | 4800 |
● 电机配置一览表
序号 | 型 号 数 量 功 率 转 速rpm 用 途 |
1 | Y90L-4 1 2.2KW 1400 刀带电机 |
2 | Y25032 2 90W 2800 磨刀电机 |
● 构 造
◆ 本机由机架、底座、工作台导轨机构、移动定位板、马达驱动机构、刀带张紧调整机构、刀轮机构、磨刀砂轮机构、刀轮安全罩等主要部件组成。
◆ 机架、底座均由槽钢焊接组合而成，刀轮机构同时安装在构件的同一平面上，为确保刀轮的稳定性，刀轮都经过静平衡试验才固定在部件上，一经安装调试后不必再变动位置。
◆ 工作台是由方钢及木板组成，上有移动定位板，它支撑在导轨上纵向行走，达到切割进退运动。移动定位板是控制切割厚度的定位板。
◆ 刀带张紧调整机构是用来调节刀带张紧度和装拆刀带的卸荷装置，使用时配合本构件中弹簧压紧螺母，可调节弹簧张紧力。
◆ 磨刀砂轮是利用二个对向的碗型砂轮（电机带动）轻贴带刀口，偏移一定角度后固定（此角度可由操作者选取，一般采用15°～30°）。
◆ 刀带的装拆：由于工作台前后侧分别有一套绞链销机构。此机构作为左右平台连接用，也作为装换刀带时拆装用，当要更换刀带时先将此机构绞链拆下，才能拆下刀带。
◆ 刀带的定位：带刀轮在安装时保证在同一平面上，以保证刀带运转时不脱刀、不发生偏离，为了防止刀带径向晃动，在上梁压刀轮轴下装了一套轴承，在底座（工作台下）装上同样的一套轴承，以作刀带定向之用。
■ 机器的安装步骤及注意事项
● 安装环境
环境温度：10℃～＋40℃/相对湿度：60%～95%/大气压力：86～106kpa
● 安全的次序
◆ 机架
◆ 刀轮
◆ 磨刀
◆ 护罩
◆ 平台
◆ 挡板
▲ 安装步骤及要求
① 先对机架进行水平、垂直安装。
② 安装路轨时必须保证各导轨的垂直及相互的平行后，再进行水平调整。组装时，各工作面尽量保证共面。
③ 安装磨刀砂轮时，两砂轮对向安装且距离不大于10mm。
④ 工作平台移动时必须平稳、平整，且不平整度为≤1mm。
⑤ 组装刀轮时，刀轮径向必须保证平行度公差±1mm。安装刀带时，刀带的正、反转动应保持位于刀轮正中间。刀带的张紧度调整应适当，若过紧易造成断刀现象；过松则无法达到切绵的目的。
⑥ 磨刀电机的安装应位于刀带的1/3处。
⑦ 护罩的安装，安装必须要整体的平行、整齐。
★ 本机采用380V，50HZ三相四线供电，总功率约2.5KW，电源从用户提供的三相四线漏电断路器上取得，供电电线线径不小于6mm2。
★ 机器的接线应由熟练电工操作，机器本身和电箱外壳均需接地线，接地线用不
少于2.5平方毫米的绝缘导线，接地电阻不大于4欧姆。
★ 机器动作期间，非熟练电工请不要打开控制箱门，以确保安全。
★ 机器工作电源为380VAC±10%，50HZ，三相四线工作，控制电路电源为220VAC±10%，千万不能接错，否则会烧坏机器。
■ 切绵的操作步骤及注意事项
★ 试切前应注意的事项：
1 当切绵时，头、手切勿靠近刀带，以免造成人身伤害；在机械运转前，请安装好防护罩，刀带及磨刀砂轮所有保护门应关好。
2 工作之前检查路轨面及两侧有无障碍物，以免影响工作效果。
▲ 工作过程
1 将块状海绵置于工作台上，接通电源后，先按下刀带主动马达，后按磨刀砂轮
（刀带在出厂时一般已磨好刃口，如工作需要，可继续磨刀）。
2 转动移动定位板手轮，定位方向前后推动工作台进行切割。
3 切绵完毕后，切断电源停止运行，机器不使用时，请把电源断开，以确保安全。
4 外接电源必须有可靠的接地端子，本机接地端子与外接电源接地网可靠联接。
