预制构件的生产工艺流程是什么？
建筑施工图设计——构件拆解设计(构件模板配筋土、 预埋件设计图)——模具设计——模具制造——钢筋加工绑扎——水电、埋件、门窗预埋——浇筑混凝土——养护——脱模——表面处理——质检。
构件成品——运输安装：
(1)、建筑施工图设计。应遵循本文件的要求,结合国家现行设计规范进行设计,达到施工图深 度,预制构件生产企业应参与施工图纸会审,并提出相关意见。
(2)、构件拆解设计。是生产前重要的准备工作之一,由于工作量大、图纸多,牵涉专业多, -般 由建筑设计单位或专业的第三方单位进行预制构件拆解设计,按照建筑结构特点和预制构件生产工艺的要 求,将建筑物拆分为独立的构件单元,设计过程中重点考虑构件连接构造、水电管线预埋、门窗及其他埋 件的预埋、吊装及施I必须的预埋件、预留孔洞等,同时要考虑方便模具加工和构件生产效率,现场施工 吊运能力限制等因素。一般每 个构件均有独立的构件平立剖面图、配筋图、预留预埋件图、装饰设计图, 个别情况需要制作三维视图。
(3)、模具设计图。由机械设计工程师根据拆解的构件单元设计图进行模具设计,模具多数为组合 式台式钢模具,模具应具有必要的刚度和精度,既要方便组合以保证生产效率,又要便于构件成型后的拆 模和构件翻身,图纸-般包括平台制作图、边模制作图、零配件图、模具组合图,复杂模具还包括总体或 局部的三维图纸。
(4)、 模具制造。“模具是制造业”,模具的好坏直接决定了构件产品质量的好坏和生产安装的 质量和效率,预制构件模具的制造关键是精度" ,包括尺寸的误差精度、焊接工艺水平、模具边楞的打磨 光滑程度等,模具组合后应严格按照要求涂刷脱模剂或水洗剂。预制构件的质量和精度是保证建筑质量的 基础，也是预制装配整体式建筑施工的关键工序之一, 为了保证构件质量和精度,必须采用专用的模具进 行构件生产,预制构件生产前应对模具进行检查验收,严禁采用地胎模等土办法”上马。
(5)、钢筋加工绑扎。钢筋加工和绑扎工序类似于传统工艺,但应严格保证加工尺寸和绑扎精度, 有条件时可采用数控钢筋加工设备,构件钢筋在模具内的保护层厚度应进行严格控制,采用塑料钢筋马凳 控制干净的混凝土保护层厚度。
(6)、水电、预埋件、门窗预埋。根据构件设计图纸要求进行水电、预埋件、门窗的预留预埋,并 采取防止污损措施,为了保证构件埋件定位准确,必要时应采用临时支架对埋件进行固定。
(7)、浇筑混凝土。应按照混凝土设计配合比经过试配确定终配合比,生产时严格控制水灰比和 塌落度,浇筑和振捣应按照操作规程,防止漏振和过振,生产时应按照规定制作试块与构件同条件养护。
(8)、养护。预制构件初凝后开始进行养护,养护过程禁止扰动混凝土,养护分为常温养护和加热了提高模具的周转率需要采取加热养护时,可以采用低温蒸汽养护、电加热养 护、红外线加热养护、微波加热养护等形式,加热温度宜控制在60 ~ 80摄氏度,同时要采取有效措施, 防止构件表面水分蒸发过快造成干缩,根据工艺要求,可以一次加热养护达到设计强度要求,也可以达到70%强度后转入自然养护。
(9)、构件脱模。当构件混凝士强度达到设计强度的30%并不低于C15时,可以拆除边模,构件翻 身强度不得低于设计强度的70% ,且不低于C20 ,经过复核满足翻身和吊装要求时,允许将构件翻身和起 吊，当构件强度大于C15 ,低于70%时,应和模具平台一起翻身,不得直接起吊构件翻身。
(10)、构件表面处理。预制构件脱模后,应及时进行表面检查,对缺陷部位进行修补,表面观感 质量的要求根据设计和合同要求,同时对水洗面进行冲洗。
(11)、构件质量检查。构件达到设计强度时,应对预制构件进行最后的质量检查,应根据构件设 计图纸逐项检查,检查内容包括:构件外观与设计是否相符、预埋件情况、混凝土试块强度、表面瑕疵和 现场处理情况等,逐项列表登记,确保不合格产品不出厂, 质检表格不少于一式三份,随构件发货两份, 存档一份。
(12)、构件成品包装。经过质检合格的构件方可作为成品,可以入库或运输发货,必要时应采取 成品保护措施,如包装、护角、贴膜等措施。
(13)、构件运输。构件运输应根据构件特点和运输工具确定合适的方案,包括装车、装运、卸货 的方式方法、注意事项等,每一个项目均应该单独制定运输方案,报监理审批。
首先，由搅拌站布料，自动斜拉，平轨出料，振动成型，后叉车转晒，整条生产线由控制面板和摇杆配 合，一人就可以操作，省时省力，3人产能高达60-90方，是人工生产效率的6倍!
混凝土预制块自动生产线，由混凝土小预制件自动生产线，全自动生产各类小预制件，斜拉上料、平轨出料、振动成型、料盒琨推、叉车转晒，用于野外路桥，高速标段施工制作，各位预制块的生产。
产品实拍图组：
混凝土预制件生产线能够适用于含六角护坡、U型槽、水沟盖板、路沿石、井盖板在内的60种到100种不同形状的小型预制件的自动化高效生产，是修筑高速公路、等级公路、市政道路、桥梁护栏、河道护坡、机场、港口的必要设备。高效混凝土预制件生产线可以实现自动化对混凝土进行布料、振动成型、转晒、养护一些列操作的智能化流水线成套设备，其生产原理为：螺旋布料+振动成型+叉车转晒，是一种性能良好的预制件生产机械，整套设备只需要3个操作工：1人操作模具辅助着模、1人操作摇杆、1人操作叉车运输成型预制件至转晒场地即可，大大节省了人力成本，从混凝土原材料到预制块成型转晒过程行云流水、简单高效。
我公司是设计制造混凝土预制产品设备的厂家，拥有十年的设计团队，致力于现代自动化机械设备行业， 汲取国内外领域设计，打造上乘的行业品牌。
预制件指的是在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，也被简称为PC，被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，大大提高了路桥工程的施工速度和效率。
注意事项：
1、混凝土预制块护坡模具使用中注意事项放置预制件的场地必须平整。
2、预制之前模具内须擦脱模剂或脱模油，在装有混凝土的模具必须放平整。脱模后暂时不用的模具必须在清理后摆放整齐，防止变形。
3、脱模时使用的敲击工具必须是木锤或皮锤，脱模时要用脱模器或下面垫麻袋片或垫稻草袋或废轮胎，以防损坏预制件和模具，震动平台上要经常清理，保持平整，收工时清理干净
4、预制较大构件时，预制较大构件或较重构件时容易变形，建议使用木板夹好或使用卡子或使用做好的铁框子，混凝土预制块护坡模具夏天温度较高时预制构件必须蒙上麻袋片或稻草袋或遮阳网，以防太阳晒裂预制件，并按时洒水养护。
