胶辊缠绕机是一款为胶辊表面缠胶、包胶的自动一体化设备，大大提高了胶辊厂加工制造胶辊产品的生产效率，山东强力公司是行业内较早从事PTM系列胶辊缠绕机的生产厂家，公司有20余年的胶辊自动缠绕机生产销售经验，产品远销国外和国内市场，欢迎大家来电咨询洽谈，深入沟通设备技术合作事宜。
1.名称定义
什么是胶辊缠绕机呢？该设备是一种利用挤出机挤出一定厚度和宽度的胶片，将其依次斜迭排列缠绕在胶辊轴芯上的用于成型胶辊的设备。胶辊缠绕机不仅能改善胶辊的复胶质量，对各种直径的辊芯复上不同厚度的橡胶，缩短了生产时间，提高了自动化程度，减少了操作人员，而且可以解决胶辊生产由于产品的不定性，尺寸规格的多样性无法实现工艺设备的机械化、自动化的难题，具有很大市场前景和客户信赖度。
2、应用需求
胶辊生产工艺通常由胶辊成型、胶辊硫化、表面处理三个主要加工环节，其中胶辊成型环节是非常重要的起始部分，就是将金属轴芯用橡胶包覆的过程，如果这一环节出现问题，那么生产制造的胶辊很难达到预期的要求。随着国内挤出机、注塑等技术发展，使得胶辊生产线逐步走上了机械化和自动化的道路，由于胶辊要求不同有任何杂质、砂眼和气泡，更不必说疤痕、缺陷、裂缝及局部软硬不同的现象，所以对于胶辊成型环节的要求日趋非常严格，胶辊缠绕机的市场应用表现，符合达到了语气的目的，整个胶辊包胶成型过程采用匀速、标准的力度、稳定的胶料缠绕等表现，赢得了市场的认可和信任。
3、工作原理
在胶辊缠绕机辊床床头的三爪卡盘上加紧待包覆作用辊芯的一端，另一端用装在辊床尾部的顶尖顶住，当开始对胶辊辊芯缠绕包胶包覆时，先启动辊床，三爪卡盘开始做匀速圆周运动，同时从动辊芯转动，在辊芯低速旋转的过程中，开启胶条挤出机，通过冷喂料挤出机塑化挤出匀速成型的胶条，经过胶条传送机构及导辊将胶条输送给缠绕机构开始对胶辊辊芯进行缠绕包覆。胶条缠绕辊芯的过程，其实就是两种运动合成的结果。
如果具有一定宽度和厚度的胶条，在辊芯表面绕X轴（胶辊轴向）匀速转动的同时，缠绕机构沿着X轴做直线运动，那么胶条将有规律地贴合在辊芯上，而胶辊贴胶的不同厚度，则可以通过胶辊缠绕机构沿着Y轴（胶辊径向）做相应的进给而达到。
为了满足缠绕胶辊所需要的包覆厚度，必须控制挤出机胶条在胶辊轴向位置处的缠绕厚度，也就是胶条与胶条之间的重叠量，越大的重叠量，越厚的缠绕厚度，越小的重叠量，缠绕厚度就越薄，胶辊缠绕机的平移速度对于辊芯旋转速度的快慢直接确定重叠量的大小。
4、设备组成
PTM胶辊缠绕机主要的组成设备包括：冷喂料橡胶挤出机、行走平台、缠绕装置、胶条传送机构、辊床，以及相应设备的动力电机等。
（1）冷喂料橡胶挤出机主要用途是为胶辊的包胶生产工作制备一定端面形状的胶条，其特点是加入的胶料不需要预热便可直接喂入，且挤出量大、排胶温度低，单位挤出量的成本低、能耗低、挤出的胶条质地均匀致密。
（2）行走平台在胶辊缠绕过程中，要沿着辊芯径向做往复直线移动，并且平台的位移与速度要求控制精确，它是由相应快、速度与控制精度均高的伺服电机和伺服驱动器来驱动。
（3）缠胶装置是胶辊缠绕机的核心部件，不仅要实现胶辊辊芯面包覆，而且能够对胶辊辊芯的端面包覆，当缠绕装置沿辊芯轴向移动至辊芯端面和轴面对渡位置时，安装在缠绕装置上的压轮需要旋转180度，以调整到与包覆平面平行的位置开始包覆作业。
（4）胶条传送机构是在缠绕胶辊辊芯的轴面和端面位置进行旋转后，胶条传送方向发生改变，胶条出现跑偏或者脱落，胶条传送机构不仅要求具有能够传送胶条的作用，而且还要调整位置保证胶条不跑偏或者脱落。
（5）辊床外形似普通卧式车床，主要由底座、床头、床身、尾座及传动系统组成，床头位置安装有三爪卡盘，床尾设有可以活动的顶尖，便于装夹，传动系统采用白贤针轮减速机，链条传动，在辊床的床头、尾座处分别增设了承重支架，主要起支撑作用，以便大直径的胶辊对辊床造成损坏。
济南强力胶辊设备有限公司专业从事胶辊设备制造生产已有20余年，其中的PTM系列胶辊缠绕机广受国内外用户的青睐，为了保证设备的适应性，我公司将该设备分为轻型、标准型、重型、大型四款机型，根据用户朋友们的实际胶辊加工类别和尺寸来定制满足您要求的胶辊缠绕机，这样降低了采购成本，也大大有益于设备的使用寿命。
