HB600L-直线电机五轴数控中走丝线切割机床
1.一体化设计
2.表面粗糙度Ra≤0.6um
直线电机是机床中的“磁悬浮”。由于没有机械性接触，因而可以实现高响应性，并且解决了反向间隙、磨损、象限凸起等难题，保证精度。
直线电机驱动的HB600L中走丝线切割机床，五轴全数控，性能再次升级，给高要求的您提供高的精度保证及好的操作体验。
X、Y轴选用直线电机驱动，U/V轴采用日本三菱交流伺服电机；
进口光栅尺实现全闭环控制（X、Y轴）
实现Z轴数控（X、Y、U、V、Z五轴全数控）
无电解电源技术，切割钛合金不变色；
*佳表面粗糙度低于Ra0.6μm
*大效率突破 300㎜2/min
※HB600L机械亮点
执行中走丝国家标准（JB/11999.1-2014）
直线电机
直线电机是机床中的“磁悬浮”。由于没有机械性接触，因而可以实现高响应性，并且解决了反向间隙、磨损、象限凸起等难题，保持精度稳定。
全闭环
全环闭环数字光栅尺直接读取位置信息，精度高，稳定。
Z 轴精准定位
Z轴实现精准定位，无需再为取废料担忧，斜度加工精度高，操作体验好。升降挡水板 保护环境
框型挡水结构、切削液不外泄保护环境。升降式挡水板方便工件安装、节省空间。
集中润滑
导轨丝杠集中润滑，保持车间环境干净整洁。
操作舒适
操作台位置随意调整，操控得心应手。
※HB600L精心设计系统
无电解电源技术
高速无电解电源，抑制电解腐蚀的发生，防止形成“软化层”，提高表面质量。
自带编程图形、自动编制加工代码程序。
多CPU功能实现加工和编程的同时进行。
平行补偿，清角设定，程序镜像，拐角优化，比例缩放等功能开放。
激光测距校准,螺距补偿数据实时开启。
多坐标系统功能可以在各工件之间切换。
随意将X、Y轴进行交换适应不同的加工状态。
自由设置线控器的移动速度。
加工信息跟踪记录，加工监控。
确保无人加工时的安全运行。
三坐标测量仪检测，确保零部件精度
球杆仪检测，保证动态精度
几何精度检测，确保几何精度
激光干涉仪检测，保证定位精度
※HB600L设备参数
机床本体
工作台行程 600mm*400mm
电极丝直径 ?0.1-0.25mm
运丝速度 1.18-11.8m/s
机床重量 净重2500㎏/毛重2800㎏
主机外形尺寸 长2260mm*宽1870mm
工件
*大切割厚度 400mm
*大切割锥度 20o/100mm
*大工件尺寸 1250mm*700mm*高400mm
*大工件重量 900㎏
工作液箱
过滤精度 0.01mm
容量 130L
加工方式 多重过滤系统
脉冲电源
*大切割速度 ≥300㎜2/㏕
*佳表面粗糙度 Ra≤0.6μm
*大电流 12A
数控系统
硬件配置 直线电机、全闭环光栅尺、进口变频器等
通讯接口 具有USB和RJ45接口，通过LAN和U盘与外部交换数据
工作代码 ISO代码进行程序控制
控制轴数 四轴四联动，四轴均可实现螺距补偿
界面语言 中文或英文
手动控制 标配
Z轴数控 标配
铝加工电源 选配
动力电源
电源 3-380V±10% 50±1HZ
环境温度 10-35℃
消耗功率 1.2KVA
气压动力源
供给气压 0.5MPa以上
供给流量 30NL/min（ANR）以上
空气接口 6(内径)
