涂装生产线，喷涂线、涂装线、喷漆线、

自动化涂装设备：喷涂线、涂装线、喷漆线、烤漆线、粉房喷房、喷漆房、烤漆房、水帘柜、喷漆台、喷油机、丝印线、涂装机器人、往复机、涂装前处理生产线、UV涂装设备、静电除尘柜、 UV光清洗机。华誉涂装线也称：涂装生产线、涂装流水线、涂装输送线、UV涂装线苏州涂装线分类：涂装线从喷涂材料的素材分为四种：五金件涂装线、塑胶涂装线、木器涂装线、瓷器涂装线 从自动程度分为：手动涂装线、自动涂装线 从喷涂的油料分为：油漆涂装线、粉末涂装线苏州全自动无尘涂装生产线全自动连续24小时作业、产量大、效率高、涂层面均匀,比一般喷涂设备产量大3-4倍。PU/UV漆两用配套无尘车间生产,有效地控制产品外观质量,满足了客户对品质的需求,增强公司产品在市场的竞争能力又赢得了客户信任。【全自动涂装生产线构成】 1).自转输送机系统；2).手.自动静电除尘系统；3).自动喷涂.供漆系统； 4).烘干、冷却系统；5).紫外线(UV)固化系统；6).无尘净化车间系列； 7).恒温恒湿供风系统；8).废气净化处理系统；9).集中电器控制系统； 【全自动涂装生产线应用】广泛适应塑胶、五金、木器、玻璃、镁合金等产品(如电脑、相机、手机、MP3等外壳、玩具、LCD面板及化妆品外壳、笔壳、酒瓶盖等工艺品)。 华誉涂装线是指:经过下面一系列的操作过程进行生产的生产线 　　1、投入产品：把被涂物放到插件上开始工作 　　2、静电除尘：把注塑时带来的油质，灰尘除掉 　　3、预热：为了更好的上色给被涂物一点温度 　　4、底漆喷涂：把塑料本身的颜色覆盖，为生产要求颜色先底色喷涂 　　5、烘干：通过隧道里的IR区的温度，进行半干状态，为下一道喷涂作准备 　　6、表面喷涂：喷要求上色的颜色 　　7、溜平干燥：通过隧道进行溜平，烘干 　　8、UV喷涂固化：和UV涂料搭配利用UV365nm光线中涂料要求的照色量（800~1200mj）进行瞬间固化 　　9、出货并检查包装 华誉涂装线工艺流程　　涂装线工艺流程分为：前处理、喷粉涂装、加热固化。华誉涂装线流水线是目前流水线市场上比较流行了一款产品，涂装流水线的七大组成部分主要包括：前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘炉、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。适用于工件表面的喷漆、喷塑处理，多用于单件或小批量工件的涂装作业，配合悬挂输送机、电轨小车、地面输送机等运送机械形成运输作业