我国精铸业技术创新能力和产业化水平不足

改制给国有企业的发展带来了生机，新一轮体制、机制改革正在精密铸造行业逐步深化。国有独资企业以产权多元化为主题的体制、机制改革有一定突破，与民营、合资合作和外资企业形成了体制多元化共存的局面。同时，向海外投资、并购外企等也取得了新进展。通过重组、改制，促进了精密铸造企业经营管理水平的提高，也为加快技术开发、提品质量、降低成本、提益创造了有利条件。 一、技术创新能力不足 1、科技人才不能满足产业发展需求，特别是缺乏精密铸造技术带头人。存在科研与生产、设计与制造、新产品开发与用户个性化需求*节现象，直接影响新产品的开发和企业技术创新能力的提高。 2、企业基础研究、技术攻关和新产品开发投入不足，直接影响了精密铸造创新能力的提高。 3、自主开发产品的能力差，关键零部件依赖，对引进国外先进技术的消化吸收、创新和提高工作不力。 二、产业化水平不高 1、工艺装备陈旧，基础制造技术落后。精密铸造行业装备数控化率平均仅为2～3%。原来生产普通机床的设备用来批量生产数控机床，在精度、效率和件方面都难以满足使用要求，阻碍了产业化水平的提高。 2、产业结构不尽合理。主要是化水平不高；产品开发缓慢，市场占有率低；中档产品有一定产量，但竞争力不强；数控机床功能部件发展滞后，严重制约国产数控机床的发展。 3、经济规模、生产效率与发达相比尚有较大差距。精密铸造生产厂点过多，生产效率低，赢利能力差。 本文转载精密铸造http://www.rongshen-casting.com