新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固，旧基础改造等新老混凝土连接，压剪度提高3倍。
2. 光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘结力10倍以上。
3. 砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘结力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧砖面上粘贴新面砖。
4. 混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀。
5. 油污、起砂基层处理：处理有起砂或少量油污的基层。
6. 防水防潮防腐：可在潮湿基层施工，作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。
★ 产品特点
混凝土再浇剂是一种水泥砂浆粘结增强剂，它是以水乳环氧为基料的双组分乳液，与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有突出的粘结力，耐水，耐湿热、耐冻融性能优良，即可在潮湿的基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用料极省，因而在建筑装修、旧建筑改造，防潮防水等领域得到广泛应用。
★ 技术参数
测试项目及条件 测试结果
剪切胶接强度
（MPa） 常温 ＞2.5
耐水 ＞1.7
耐温 ＞2.6
冻融 ＞1.5
拉伸胶接强度（MPa） 常温 ＞2.8
抗渗性（MPa） 1.0
注：剪切胶接强度参照北京市标准：DBJ/T01-40-98《建筑用界面处理剂应用技术规程》中A类技术指标。
★ 使用
胶液配制：甲组分：乙组分=1：3（体积比）配成胶液待用。
注意：
1. 甲、乙取料容器分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2-3小时内用完。
2. 存储期间甲、乙组分不得混合。
3. 如发现有水析出，经搅匀后使用不影响性能。
基层要求：剔除混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆积。
★ 施工方法：
部位 填料配比 做 法 用胶量
基层抹灰或新老混凝土连接 胶液：1
水泥：0~1 涂敷法：①用毛刷将配好的处理剂均匀涂刷在基层表面；②趁湿立即抹水泥砂浆或打混凝土；③夏季施工，如涂刷后表干太快，可用水浸湿基层后再涂刷302。
0.2Kg/m2
胶液：0.5、水：0.5
水泥：1.5
黄砂：2 拉毛法：①用刷子、扫帚等工具甩刷于混凝土基层上，拉毛成粗糙面，硬化后再抹灰；②遇有模板、钢筋等障碍处，新老混凝土连接可采用此法。
0.3Kg/m2
砖板铺贴 胶液：1
水泥：0~1 涂敷法：①面砖铺贴施工中，除了加一道涂刷J302的工序外，其他均按传统做法进行；②面砖不必用水浸泡，在面砖背面涂刷一道J302，然后立即抹上水泥砂浆进行铺贴。
0.2 Kg/m2
胶液：1
水：1
水泥：2~4
黄砂：4~6 掺入法：①面砖、花岗岩等砖板可用J302掺入水泥细砂拌成砂浆直接铺贴；②在旧瓷砖或聚氨脂等涂料墙面上直接铺新砖时，先在旧瓷砖或聚氨脂等涂料墙面上拉毛成粗糙面，硬化后再按本法施工，旧瓷砖或涂料墙面不得有松动空鼓或脱皮。 0.5Kg/m2（以结合层3mm计）
保护、防水、防潮 胶液：1
水泥：1~2
细砂：1~2 将浆液均匀涂刷于混凝土基层上，道用稀浆，第二、三道用稠浆。一般地，混凝土保护涂刷二道，防水防潮须刷二至三道，每道间隔四小时以上。 每道用量约0.2Kg/m2
起砂地面处理 胶液：1
水泥：1~2
细砂：1~2 清除地面已脱落疏松灰砂，用胶液洗刷一道，然后配置砂浆刮涂起砂地面一至两遍后，洒水泥压光。 每道用量约0.2Kg/m2
★ 包装存运
包装规格：10KG 30KG/组。
存放在5℃以上阴凉干燥通风处，避免暴晒、雨淋，保质期6个月。
无毒、无味、不燃、不爆，按一般货物运输。
