①该粉路为等级粉生产工艺，主要产品为特一粉。工艺设置比较完善，分级较细.适合加工硬麦。由于前路皮磨剥刮率较低，厂型较小.因此.3B不分粗细，4B分粗细，分磨混筛。对3B的大数片进行打数，有效地减轻4B的负荷。皮磨平筛设置了较多的分级筛，以筛净麦渣、麦心;相应设有4道重筛(D).提取细麦心中的面粉.减少面粉的重复研磨。
②设置4道清粉系统，将渣磨系统提取的麦心再进行清粉，进一步提高了进入前路心磨物料的度。
③心磨系统设置7道，且1M,2M分粗细。1M的出粉率较低。约为42%，做到轻碾细刮.尽量避免数屑过度破碎。1M平筛采用上、下两组分级筛面，提取麦心送入2M,
④除皮磨外，其他磨粉机均采用光辊研磨。前路心磨采用FSJ Z51型撞击松粉机处理磨下物，后路心磨和2D重筛采用FSJZ43型松粉机辅助研磨与筛理。
⑤前路皮磨采用小齿数、较小斜度和较小齿角。采用D -D排列，尽量减少皮层的破碎.又可提取量多质好的麦渣、麦心;中后路皮磨采用较大斜度、较大齿角和较多的齿数.刮净鼓皮。由于113,213的剥刮率较低，为使总剥刮率达到要求而又不使313,413的鼓皮过于破碎.故在313,413采用了D-S排列，但其研磨效果不是很稳定。
⑥由于采用了中后路打A.打数粉数量较多质量较好，因此，将打数粉单独用一仓平筛进行处理，提高了出粉率。若与其他物料混合筛理易影响筛理效率。
⑦由于吸风粉的成分较复杂、粒度较细、a性大.流动性较差。所以用平筛单独处理效果不理想。如果改用振动圆筛进行筛理，其工艺效果将会更好。
⑧由于心磨采用光辊，且道数较多.为避免产生过高的温度而影响面粉的品质。光辊采用较低的转速，前路为550 r/min.后路为450 r/min。皮磨系统磨辊的转速为600 r/min,
⑨ 1M分粗细，使不同粒度的物料分别得到处理，即1P,2P的前段筛下物进1M,， 2P中后段和3P,4P的前段筛下物合并进1 MZ，流量分配可通过清粉机控制。
⑩由于心磨系统粉路较长.为进人心磨物料的质量.粉路中分级筛采用较密的筛网。
