反击式破碎机的工作原理与锤式破碎机基本相同,反击式破碎机的锤头是固定地安装在转于上,有反击装置和较大的破碎空间。破碎时, 能充分利用整个转子的能量,破碎比较大,可作为矿石的粗、中、细碎设备。锤式破碎机的锤头是以铰接的方式固定在转子上,破碎过大的矿石时,会发生锤头后例——失速现象,转子的能显得不到充分利用,因此水能出碎大块矿石。矿石的反市和相互碰掩次数也较少。
当矿石没有被破碎到要求的粒度时,还要依靠锤头对卡在机器下部筛条上的矿石进行附加冲击和研湃来破碎。由于反击式破碎机下部投合筛条。所以锤式破碎机的产品粒度较反击式破碎机均匀。通常。锤式破碎机用作矿石的中、细碎设备。
冲击式破碎机与其它型式的破碎机相比,具有下列优点:(1)利用冲击原理进行破碎。使矿石沿节理、层理等脆弱面破碎,破碎效率高,能量消耗少,产量大,产品粒度均匀,过粉碎现象少;(2)破碎比大。锤式破碎机一股i=10-15,较高可达40左右。反击式破碎机的破碎比更大,可达150以上,因而破碎级数可以减少,简化了生产流逐,减少了基建投资;(3)机器的构造简单,加工量少,因而便于创造,成本低,操作维修也较简便;(4)具有选择性破碎的特点,即比 重大的矿石,破碎后粒度小,比重小的矿石,破碎后粒度大,有利于矿物的选别;(5)设备自重轻,工作时没有明显的不平衡振动,不需笨重的基础。冲击式破碎机的较大缺点是:锤头的磨损较大,被破碎的矿石愈硬。则磨损就愈快,造成更换锤头的工作频繁。因此,不适于破碎坚硬矿石,当矿石中的水分大于9%或含有钻性物料时,对锤式破碎机,筛条易堵塞,对反击式破碎机,则反击板表面易粘结,减少破碎空间,从而降 低生产率,有时也会造成设备事故。