风机制造设备---翻边机

风机制造设备---翻边机异型桶身翻边机工作原理 工作时，首先将桶框套在内胎模外，并使桶框的下端搁在内滑块的台阶上。接着，使外滑块向桶框滑动．直到从外围箍住桶框，再让内滑块向桶外滑动，直至桶框翻边完毕。为了外滑块既能沿桶框的径向滑动，)己能从桶框的整个外国护住桶框，外滑块必须由多块组成。同理，为了使内滑块既能沿桶框径向滑动，又能将桶框的端部向外翻出，内滑块也应由多块组成。内、外滑块分块的数量和分割线的位置视桶框的横截面形状而定，且方案有多种。如腰圆桶翻边机中，内、外滑块的分块可进行内滑块分为6块，外滑块分为4块。 内、外滑块的滑动可以通过多种机构和装置来实现。如曲柄连杆机构、凸轮机构、螺旋机构、斜面机构或液压传动装置等等。此外，由于翻边过程中桶框受到向上的分力的作用，易向上抬起。为了防止桶框上台，应对桶框进行轴向定位压紧。这一动作也可由各种机构或装置来完成。 翻边机结构对称，工作时左右运动也是同时的，但为了清楚地表达传动过程，我们将左半部表示桶框待翻边的状态；右半部表示翻边结束时的状态。该机的整个工作过程从以下四个方面来叙述。 1)桶框的喂入和轴向定位 当液压油缸1中的活塞处于上位时，固装于活塞杆上的压盎2则处于上位置，将桶框放于压盘的下方并套住内胎模3和内滑块5的上层台阶 然后，使活塞下行，压盎随之下降，从轴向压住桶框。 2)护桶液压缸中的活塞下行，使上杆绕其左端的支点向下摆动，通过套管和连杆的作用，叉形杠杆的上端向桶框摆动，由于叉形杠杆的上端与外滑块铰接，所以外滑块也随之向桶框方向滑动，直到从外围箍住桶框。 3)翻边使液压油缸中的活塞下行，下摆杆绕其左端支点向下摆动，与下摆杆中部铰连的芯轴随之下移，固装于芯轴上端的锥体(圆锥体或棱锥体)。 4）必然下移，通过内滑块和锥体相配合的锥面的作用，内滑块则被迫向桶外作水平滑动，致使桶框完成翻边。 回位取桶让液压油缸中的活塞上行，通过上摆杆、套管和叉形杠杆的作用，外滑块向外滑动，离开桶框退回原位。与此同时，让油缸中的活塞上行，下摆杆则向上摆动，芯轴和锥体上升，在弹簧的作用下内滑块向内滑动而回至原位