VOC/有机废气处理设备

. 一般說明 1.1 簡介Introduction 一般有機廢氣的處理方式有活性炭吸附，流體化床冷凝回收，高濃度高溶水性的冷凝回收與濃縮焚化等方法。 噴塗及膠帶業，一般而言，大都具有大風量 (風量＞10,000CMH以上)及高濃度(濃度＞500ppm as CH4)的特性，且廢氣的組成中常含有沸點高、差異大的化學品，例如，甲苯 , 丁酮, 醋酸乙酯 ,…等。由於廢氣的風量相當大且濃度高，直接以焚化的方法處理，其操作成本相當高，蓄熱式系統可有效達到去除效率並且節省燃料成本，為成熟且可行的處理方法。 蓄熱式焚化爐(Regenerative Thermal Oxidizer, RTO) 提供有效的破壞去除效率。根據廢氣進氣的濃度、溫度，可搭配設計適當熱回收效率的蓄熱床，讓焚化爐於低燃料需求下運轉。若廢氣的濃度變化大，高熱回收效率的焚化爐，低濃度運轉下會有好的熱回收效果，但於高濃度下運轉，爐膛則會有過溫之虞。 爐膛新鮮氣旁通控制系統，可有效克服爐膛過溫問題。當爐膛溫度超過溫度設定點時，開啟旁通控制風門，讓室溫之新鮮外氣不經蓄熱材，直接進入燃燒室，降低爐膛溫度。提供焚化爐有效的溫度控制，可讓焚化爐的進氣濃度有較大的可操作範圍。系統故障導出時，亦可有效降低爐溫。 但進出閥門控制風向之批次式運轉的RTO設備，通常有背壓壓力波動、切換閥門系統洩漏，與蓄熱床吸放熱流程切換之未燃燒殘餘廢氣排出問題。 其它如固定床、纖維碳床等均因工安問題(因處理溶劑大都為含有氧的化合物，例如：IPA , Acetone…等，易造成碳床著火的困擾，或因再生需求頻繁，廢炭處理不易，不但作業上不便，且不易符合目前環保法規的規定)而漸被淘汰。 本規劃書就客戶提供的基礎設計條件 (風量、VOC種類、濃度)進行規劃，使用蓄熱式焚化爐，以高溫(850℃以上)進行VOC廢氣燃燒裂解為二氧化碳與水蒸氣排出到煙囪。一般而言，全新蓄熱床熱回收效率，较高可設計到95%，有機氣體破壞效率可達95%以上。