iBoo铝轮毂热处理炉温测试跟踪仪

iBoo铝轮毂热处理炉温测试跟踪仪 全国服务热线：1377-177-2939 系统过炉——550℃ 9小时 iBoo炉温跟踪仪在高温环境中进行温度曲线测绘，主要用于铝合金轮毂热处理炉和产品一起通过热处理炉，在预设位置监测炉温和产品温度，iBoo炉温测试曲线测试报告可用来获取炉内而全面的温度曲线。将告诉您和在里来优化操作。增加线速度和产品质量。有利于故障诊断，优化工艺，预防维护，节约能源。 我公司目前采用的是世界上比较先进的无水隔热箱，有效避免有水隔热箱出现漏水以及产生爆炸损坏仪器和炉膛。 　　现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温4-5小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火从炉内转移到水中时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。 　　热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有： 　　1.固熔温度偏低或保温时间不够，强化相不能充分溶入αAl中。 　　2.水淬时冷却速度不够。 　　3.车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。 4.时效温度温度过低或保温时间不够。 所以了解铝轮毂热处理的整个升温淬火的过程是非常必要的，iboo铝轮毂热处理炉温跟踪仪能有效的记录真实的过程，为企业提升品质提供有效的帮助。 【产品优点及特性】 ※ 仪器通道数为4.8.16.32通道。测温范围为-50℃-1370℃ ※ 国内首款液晶屏显示,操作更为方便。 ※ 可以连续记录4组数据，测温完毕一次下载4组数据。 ※ 每次测试前，无需连接电脑设置，可在仪器上进行设置。 ※ 采样周期设置 (0.1S～30分钟)，测量精度±1℃。 ※ 仪器采用USB接口进行数据下载和充电。 ※ 连续使用长达50个小时,快速充电10分钟即可使用。 ※ 可以应用于不同行业的测温需求。 ※ 体积小,存储容量大(460,000数据点),任何意外均不会丢失数据。 ※ 应用范围：钢铁和铝轮毂的热处理，汽车涂装，涂料涂装，不粘锅， ※ 钎焊，回流焊，波峰焊，太阳能板烧结，搪瓷，陶瓷，食品行业等。