铜合金铸造

本文来源于：www.wuxicasting.com 铜合金铸造是指以铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金金属材料。铜具有优良的导热性、导电性﹑耐蚀性和延展性。在电气工业、电子工业、交通工业中都有广泛的应用，通常用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。此外，铜合金也是卫星结构中承载构件用的标准材料。卫星上的太阳翼板通常是由铜与其它几个元素的合金制成的。 目前常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。青铜是我国使用较早的合金，至今已有三千多年的历史。 由于不同成分的铜合金的结晶特征不同，因此铸造性能不同，铸造工艺特点也不同。 1、锡青铜：结晶特征是结晶温度范围大，凝固区域宽。铸造性能方面流动性差，易产生缩松，不易氧化。工艺特点是壁厚件采取定向凝固（顺序凝固），复杂薄壁件、一般壁厚件采取同时凝固。 2、铝青铜和铝黄铜：结晶特征是结晶温度范围小，为逐层凝固特征。铸造性能方面流动性较好，易形成集中缩孔，极易氧化。工艺特点是铝青铜浇注系统为底注式，铝黄铜浇注系统为敞开式。 3、硅黄铜：结晶特征是介于锡青铜和铝青铜之间。铸造性能较好（在特殊黄铜中）。工艺特点是顺序凝固工艺，中注式浇注系统，暗冒口尺寸较小