公司按照《GB10588—公司按照《GB10588—89；长霉试验箱的技术条件》及其它相关环试标准中的要求（例如：试验方法中规定的有关试验箱必备的技术条件等），结合自身的技术特点、设计制造的夹套式“交变霉菌试验箱”符合上述标准的规定，达到*标及*jun标的要求，能够按照《电工电子产品方法：GB2423.16—90试验J—长霉试验方法》和《GJB150.10—86，jun用设备霉菌试验》、《GJB4.10-83舰船电子设备环境试验霉菌试验》*行长霉试验。
一、关键配置
1. 仪 表：韩**口液晶显示触摸屏温湿度控制器
2. 机 组：*口原装法*“泰康”全封闭式制冷机组。
3. 压力控制器、电磁阀、手阀、干燥过滤器、蒸发器、膨胀阀：选用*口*际*品*的*产品。
4. 电器元件：法*“施奈德”交流接触器、开关、按钮、日本富士小型继电器等名*产品
5. 传 感 器：Pt100。
6. 电源开关：带漏电保护。
二、试验箱箱体结构
1. 整个箱体采用整体结构，分为三个部分，上部为工作室，下部为机械室。左侧是控制夹层。
2. 箱体内侧采用1.0mm*口SUS321不锈钢板，外侧钢板喷塑。
3. 保温材质为超细玻璃保温棉。
4. 加热方式： 空气电加热（夹套内）
5. 加湿方式： 幕布加湿方式、加湿泵选用磁力泵
6. 在箱体侧面设有带塞子的φ50mm测试孔，配备孔盖。
7. 工作室配置2层网状试品架，高度可自动调节，材质为不锈钢
8. 温湿度传感器置于出风口。
9. 箱体的换气装置加有微生物过滤器，换气时阀门自动打开并将过滤后的气体由离心风机经管道排出室外，管道配置长度至少5米。
10. 设有双层钢化玻璃观察窗，厚度为8mm。
11. 机械装配和电气装配参照DJ20132-92jun用电子设备机械装配技术要求和SJ20385jun用电子设备电气装配技术要求。制冷系统
1. 低温制冷采用法*“泰康”全封闭式压缩机，其它制冷部件如美*RANCO、SPOLAN、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等原装*口名*产品。使用R404A环保型制冷剂。
2. 湿热试验采用节能效果良好的高温级压缩机除湿。
3. 蒸发器采用主副两个蒸发器并联，主蒸发器采用翅片式蒸发器，作为低温制冷时用。副蒸发器采用光管蒸发器，作为除湿降温时使用。主副蒸发器由两组电磁阀分别控制，以满足试验条件下任意工况的制冷或除湿。
4. 为确保系统安全运行，在系统中需设置高低压控制 、 超压 、 过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高低压端均需设有高低压表监测系统运行情况。
5. 制冷量调节采用分流法。
6. 其它制冷部件均采用美*、瑞士、丹麦、意大利、日本等原装*口名*产品。
霉菌试验箱辅助设备（附霉菌试验箱试验顺序及配置一览表）
霉菌试验箱
便携式半导体制冷
冷冻箱(电冰箱)
便携式保温瓶
无菌接种箱
有机玻璃
接种工具、器材
培养基原料
生化培养箱
振荡培养箱
紫外灯灭菌机
高压蒸汽灭菌锅
工作台
工作服
三、主要技术规格及参数：
1. JMS－150 工作室尺寸： 500×500×600mm
2. 温度范围： 10℃ ～+80℃
3. 湿度范围： 45%～98%
4. 温度波动度： ≤±0.5℃
5. 温度均匀度： ≤±2℃
6. 湿度波动度： ≤±2%
7. 温度均匀度： ≤±3%
8. 功 率： 5Kw
9. 整 机噪音： ≤70db
10. 加湿方式： 浅槽式加湿
11. 风 速： 0.5～1M/S
12. 自动换气装置，换气量为3.2m3/h,换气期间指示点温度不超出设定值±1℃的范围，相对湿度不小于85%,换气结束时,指示点温度、湿度在20min内恢复到试验条件。
13. 加湿用水：采用清洁的蒸馏水或干净清洁的蒸馏水及其他软水,加湿用水的电阻率≥500Ω·m2.
14. 制冷系统冷却方式：风冷式
15. 温度、湿度控制采用程序控制方式，用户可设定升温、降温速率及恒温时间。对于增湿、除湿及恒湿工况，设备能按设定的曲线自动运行。
16. 工作条件： 电源：380V±10%，50Hz
